天津东方文化广场项目部结合现场施工经验,多方考察学习,采用水泥板代替砖胎膜施工,而桩基工程基坑多位于地下水位易上浮区域，这使得地下防水基层含水率很难得到控制;GRC模板作地梁侧模至防水层铺设完毕后，地梁两侧竖向防水保护层施工困难;GRC构件替代砖胎膜施工需要用钢钉手工拼装，接头处存留的钢钉会对将来防水层造成穿刺隐患。为解决以上问题总结出于水泥板的填土面及防水面满刷氯丁胶的工艺，并在此基础上总结了25mm厚GRC结合8mm厚GRC安装固定工艺流程。该工艺经现场实践所拼装的预制模板牢固可靠、切实可行并取得了替代砖胎膜及竖向防水保护层的预期效果。浇筑成型的混凝土构件偏差均大幅低于结构允许偏差。新氯丁胶GRC模板施工工艺流程:承台、基础梁垫层混凝土施工→定位放线→25mm厚水泥板安装前迎土面涂刷氯丁胶处理→25mm厚水泥板安装固定→25mm厚水泥板防水侧打磨涂刷氯丁胶处理→加固水泥板→水泥板靠土一侧空隙回填土→垫层混凝土施工→防水基层处理→铺贴防水卷材→8mm厚水泥板安装→浇筑底板防水保护层混凝土→绑扎梁、板钢筋→浇筑混凝土。总之，GRC水泥板模板连接固定方便，可以随意割锯，且具有较高的强度、刚度、不透水性及抗冻性能。氯丁胶GRC施工工艺能有效地克服砖胎膜工艺砌筑施工周期长，人工用料投人量大，工期成本控制困难的缺点，同时消除了GRC模板构件的缺点，简单、易行且易于推广。