【摘 要】
：
本文通过高温固相法制备了YAG,为了提高YAG的显色性,对YAG进行了掺杂稀土离子Tb、Gd、Lu、Pr等实验。使用F-4500荧光光谱仪对其进行了激发光谱、发射光谱分析,发现掺Gd后所得的粉体发生了红移,掺Pr后所得的粉体在609nm处出现一个小的特征峰,而掺Tb和Lu后所得的粉体的发射光谱位置变化不明显。再通过远方EX-1000荧光粉激发光谱与热猝灭分析系统对其进行了测试,发现掺Gd和Pr后所
【机 构】
：
赣州有色冶金研究所,江西赣州341000 赣州有色冶金研究所,江西赣州341000;江西理工大学材
【出 处】
：
第12届全国发光学学术会议暨发光学相关产业研讨会
论文部分内容阅读
本文通过高温固相法制备了YAG,为了提高YAG的显色性,对YAG进行了掺杂稀土离子Tb、Gd、Lu、Pr等实验。使用F-4500荧光光谱仪对其进行了激发光谱、发射光谱分析,发现掺Gd后所得的粉体发生了红移,掺Pr后所得的粉体在609nm处出现一个小的特征峰,而掺Tb和Lu后所得的粉体的发射光谱位置变化不明显。再通过远方EX-1000荧光粉激发光谱与热猝灭分析系统对其进行了测试,发现掺Gd和Pr后所合成的粉体的显色性有明显的提高,而掺Tb和Lu后所得的粉体的显色性并未有明显变化。而XRD分析的结果显示,掺杂后所得的粉体衍射峰均与标准图谱较为吻合,但掺Tb和Lu后所得的粉体的衍射峰强度要低于掺Gd和Pr后所合成的粉体的衍射峰强度。
其他文献
在分析有机电致发光器件等效电路模型的基础上，利用NPB、AlQ3以及水溶性CuPc制备了结构为：ITO(15 Ω/□)/CuPc(不同浓度)/NPB(20 nm)/AlQ3(50 nm)/LiF(1 nm)/Al； ITO (60 Ω/□)/CuPc(不同浓度)/NPB(20 nm)/AlQ3(50nm)/LiF(1 nm)/Al的两组有机电致发光器件。研究了器件串联电阻对其伏安特性，发光亮度的影
氮化物或氮氧化物发光材料由于其良好的热稳定性、化学稳定性,及其优良的发光性质而受到广泛关注.在本项研究中,以容易获得的CaCO3,Al2O3,Eu2O3和α-Si3N4为反映原料,在N2气氛下,通过热碳还原氮化法,成功制备得到了α-SiAlON：Eu(Ca0.8Si9.2Al2.8O1.2N14.8：xEu2+(X=0～0.24).获得样品呈直径为～0.6μm、长为～2.5μm的棒状晶粒,在紫外到
采用溶剂热法制备了几种不同形貌的Tb3+单掺杂及Tb3+,Eu3+共掺杂的YF3磷光体,如椭圆,八面体,平行六面体,纺锤及纳米粒子聚合体.产物的形貌可以通过乙二醇与水的体积比,溶剂的种类及反应时间等因素来控制.给出了表面粗糙的平行六面体结构的可能形成机理.另外,研究了平行六面体状的Tb3+单掺杂及Tb3+,Eu3+共掺杂的YF3磷光体的发光性质.在367 nm紫外光激发下,在YF3：Tb3+样品中
本文用高温固相法合成了Eu2+,Mn2+共掺的Sr2Mg3P4O15-SrMgP2O7,并且观察到了两个Eu2+和两个Mn2+的发射带,通过对样品XRD和发光光谱的分析,我们把这两个Eu2+和两个Mn2+的发射带归于Eu2+和Mn2+分别占据体系中不同晶体结构的SrMgP2O7和Sr2Mg3P4O15相中的阳离子格位导致的两种不同晶场环境下的Eu2+和Mn2+的特征发射。在这个混相体系中不仅存在同
采用高温固相法制备了Ce3+激活的Ca4P2O9粉末样品,研究了其结构和光谱特性.X射线衍射(XRD)结果表明,所得样品主要为纯相Ca4P2O9晶体,最佳合成温度为1500℃.与以往制备Ca4P2O9材料的报道不同,在随炉温冷却至室温的过程中,Ce3+离子的引入有利于Ca4P2O9晶相的形成,抑制了Ca4P2O9向羟基磷灰石(Hydroxvapatite.HAP)和CaO的转变过程.荧光光谱表明,
本文提出一种Lu改进的黄色荧光粉(Ca2.94-xLuxCe0.06)(Sc2-yMgy)Si3O12(缩写为CLSMS：Ce3+),其中,0≤x≤1,0≤y≤1.通过高温固相反应,荧光粉的发光强度和发光颜色与Lu和Mg含量的关系进行了研究.当Mg的含量y=1时,不同含量的Lu对荧光粉晶相的形成、发光性质以及温度特性的影响进行了研究.结果表明,Lu的引入导致荧光增强,其原因是由于Ce3+吸收增强而
采用高温固相法,在化学成分比为(2-x)CaO-xZnO-SiO2-CaCl2(0≤x≤1.1)的体系中获得了发射位置在505 nm的强绿光荧光粉.通过X射线衍射和荧光光谱分析, 发现随着ZnO加入的增加,体系由Ca3SiO4Cl2相逐渐变为混相,最后变为纯Ca8Zn(SiO4)4Cl2相.与此同时,荧光粉在370-470nm的激发谱逐渐增强.在450 nm激发下,相比于Ca3SiO4Cl2：Eu
通过在YAG∶Ce3+和YAG：Ce3+,Pr3+荧光粉体系中分别掺入Cr3+离子来提高蓝光管芯白光LED的显色指数.Cr3+离子的加入,增加了红光发射,来自Cr3+典型的2E-4A2发射的零声子线和声子边带发光.Ce3+→Cr3+的能量传递是增强红光发射的重要方式,在YAG：Ce3+,Cr3+体系中,Cr3+的红光与Ce3+黄光强度比值(I2/I1)与通过寿命测量得到的强度比很好符合.YAG：C
采用Spin-Coating技术和溶胶-凝胶法结合的方法,在Si基片上制备了Zn2SiO4：Mn发光薄膜。通过调节涂覆工艺、选择合适的助熔剂、调整助熔剂添加比例等手段,制备了发光强度高、颗粒形貌良好的Zn2SiO4：Mn发光薄膜。结果表明：选择2％H3BO3作为助熔剂,经500℃预烧2小时,900℃煅烧2小时的二次煅烧,样品中形成了α-Zn2SiO4相,并获得表面光滑、颗粒生长较好、具有较高发光强
随着科学技术的日新月异和人们生活品质的不断提高,高清晰投影电视和平板显示等显示技术已成为人们关注的焦点,要获得到性能良好的发光材料用于此类显示技术中,发光材料的形态和尺寸则是一个至关重要的方面.对发光体来说,最理想的颗粒形态就是球形.球形的发光材料可以获得较高的堆积密度,从而减少发光体的光散射,提高了显示的亮度和清晰度.球形发光颗粒还可以使发光层的不规则形状最小化进而延长屏幕的使用寿命.此外发光材