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今年以来，国内外原料市场剧烈波动，价格一路飞升，高炉用料面临重大考验。在公司领导的努力争取下，从采购、原料、上料一直到炉内，通过深挖潜力，在稳定高炉用料的基础上，不断优化配矿结构，逐步摸索出高炉最佳配矿方案，将精料水平提升到较高水平。
合理的配矿结构在高炉生产中的效果
【摘 要】
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今年以来，国内外原料市场剧烈波动，价格一路飞升，高炉用料面临重大考验。在公司领导的努力争取下，从采购、原料、上料一直到炉内，通过深挖潜力，在稳定高炉用料的基础上，不断优化配矿结构，逐步摸索出高炉最佳配矿方案，将精料水平提升到较高水平。
【机 构】
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天津钢铁有限公司炼铁厂
【出 处】
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第九届全国大高炉炼铁学术年会
【发表日期】
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2008年5期
其他文献
通过生产设备“零缺陷”管理和物质“零浪费”管理在炼铁厂八高炉车间的实践应用，通过一系列的管理措施的实施，八高炉的设备非计划休风率大大降低，高炉的指标也不断刷新，其中八高炉的焦比、煤比、生铁合格率、一级品率、热风温度五项指标居全国同类型企业第一，取得了显著的经济效益。
三高炉扩容改造后由于粒化渣系统频繁故障导致高炉带铁堵口，降压出铁等严重影响高炉调剂和顺行的恶性事故。为此本着简单、快捷、高效、实用的原则，对原有系统进行改造。取消原粒化轮改用吹制水箱的方式改善粒化效果。经现场实践，效果理想为保证高炉正常生产创造了条件。
对唐钢炼铁厂1号高炉热风炉现场设备、煤气压力波动状况、废气含氧量变化、煤气质量的变化、操作者技术水平及人为调节滞后的因素进行分析，提出采用模糊控制、全自动烧炉的技术。应用后烧炉顶温曲线平稳，送风末温稳步上升、节省煤气使用水平、降低职工劳动强度。实现现有条件水平满足大型高炉现代化生产及节能的需要，同时最大限度的减轻职工劳动强度。
天钢1号高炉设计以“高效、优质、长寿、节能、环保”作为设计原则，在高风温、长寿、精料、喷煤、清洁生产等方面，积极采用当今国内外高炉炼铁先进技术。如：高风温技术、高效长寿综合技术、炉料分布与控制技术、新型环保除尘设备等，使天钢1号高炉整体技术装备达到国内外同级别高炉的先进水平。
本文介绍了我公司在韶钢7＃高炉总包工程中采用的一系列新技术，如全干式煤气布袋除尘、TRT、FK系统等，部分技术在大型高炉上的应用尚属首次。这些技术的成功应用将有助于在大型高炉上逐步推广使用，并推动炼铁技术的不断发展和创新。
唐钢3200m3高炉于2007年9月8日投产。高炉水渣系统采用明特法水渣处理装置，与高炉同步投产使用。从第二炉铁开始冲水渣，现已安全运行6个多月的时间。设备在开炉初期经受住了炉况不稳定等的生产考验，系统运行良好，本文介绍了明特法渣处理系统的工艺流程，阐述了明特法水渣处理系统在唐钢3200 m3高炉的应用，浅谈了实际使用效果。
介绍一种可以提高炼铁高炉热风炉热风温度，降低燃料消耗的新技术。理论分析和实验结果表明，热风炉蓄热体表面高发射率覆层可以提高蓄热体的蓄热和放热能力，强化炉内辐射传热和蓄热体的导热，从而提高热风温度。致密的覆层和覆层材料对开口气孔的充填，可减轻有害物质对格子砖的侵蚀，防止格子砖渣化。涂覆覆层后，格子砖的体积密度、耐压强度、抗折强度、荷重软化温度提高，气孔率、高温蠕变量减小,可提高格子砖的使用寿命。
本文针对热风炉蓄热体高发射率节能覆层在山东石横特钢集团有限公司1080m3高炉两座热风炉上的应用，在同一高炉上已经应用和未应用覆层的热风炉进行了节能热诊断测试和热工过程定量分析和比较，对3＃热风炉（无覆层）和1＃热风炉（有覆层）的热量流向和热效率及热能分布情况进行了定量诊断。诊断结果表明，应用高发射率涂层后，有高发射率覆层的热风炉其热风温度升高250℃，废气温度降低130℃，热效率提高了5％，节能
介绍了唐钢3200m3高炉全干法布袋除尘的工艺流程和设备参数及应用实践，并对该工艺在大型高炉上的推广运用进行了分析对比。认为全干法除尘完全能在大高炉上运用。
本文对影响热风阀耐高温、长寿命、节能的各项因素作了详尽的分析介绍，并根据分析结果对阀门的选材、结构等作了改进设计，使秦冶热风阀耐高温、长寿命、节能效果更显著。