小备辊量条件下轧辊的使用与维护

来源 :2008轧辊制造与应用国际研讨会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:drlanrq
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
本文着重介绍在备辊量小的条件下轧辊使用维护的特点和方法。文中叙述了生产过程采取的有关轧辊使用和维护的技术措施,简要总结了过去几年轧辊使用和维护的效果,并对合理备辊量和今后轧辊使用与维护的技术进行了探讨。
其他文献
本文以热轧高速钢轧辊为主要研究内容,采用SEM、XRD对高速钢金相组织进行了表征。以国内某钢厂1580热轧生产线F4机架高速钢轧辊、无限冷硬铸铁轧辊为研究对象,采用RP500辊型仪对高速钢轧辊、无限冷硬铸铁轧辊的辊形曲线进行了多次跟踪测量,总结了不同材质轧辊的磨损规律,并结合微观组织分析了高速钢轧辊耐磨性优异的原因。通过比较得出:热轧过程中高速钢轧辊可保持良好的辊形,在耐磨性方面明显优于无限冷硬铸
目前对热轧带钢质量方面的要求和轧机生产率提高的压力,已经成为开发新型材质的工作辊的重要驱动力。在这篇论文中简要的描述了热轧线中使用的工作辊的发展,重点描述了当前表现最好的工作辊材质-所谓的高技术等级的材质。参考这种材质轧辊在热轧线精轧部分的前机架和后机架中性能改善,对轧辊材料设计中的某些重要的方面进行了介绍。很多热轧厂不但仔细考虑了关于应用高技术等级材料的关键因素而且还考虑到自身目前的情况。
会议
@@高速钢轧辊的铸造工艺可以分为CPC和离心两大类。CPC是英文Continuous Pouring Process forCladding的缩写,意思是连续浇铸外层成型(法)铸造工艺。早在1990年,我公司就开始用CPC铸造工艺制造高速钢轧辊。CPC高速钢轧辊在新日铁上机使用后立即得到了用户的好评:提高了轧辊使用实绩,降低了轧钢生产成本。
会议
简要阐述了冶金轧辊堆焊修复及复合制造,对冶金钢铁企业而言,是一种有效的技术经济措施,分析对比了国内外技术发展状况,重点对冶金轧辊堆焊技术进行了较为全面的介绍,并对我国冶金轧辊堆焊复合制造技术进行了展望。
简要介绍武钢冷热板带连轧机轧辊方面的基本状况,武钢在轧辊管理与基础工作,轧辊使用与技术进步方面所开展的主要工作,并提出了武钢今后在冷热板带连轧机轧辊的管理和使用方面所要开展的主要工作。
在普通高镍铬铁水中通过合金化,以一定比例加入强碳化物形成元素铌、钨和钒,改变碳化物类型,使其形成高硬度、细小的混合碳化物,同时改变沉淀粒子密度。耐磨粒子在轧辊基体组织中的弥散均匀分布,能使改进型轧辊比普通型轧辊有更好的耐磨性,同时改变了石墨形态和渗碳体分布状态,大大提高了轧辊的使用性能。
CSP热连轧机采用CVC工作辊与常规支持辊的辊形配置,支撑辊易发生不均匀磨损。结合马钢CSP热轧生产线支撑辊的现场使用情况,分析常见支撑辊事故及产生原因,提出要加强对支撑辊的使用管理和维护,在支持辊上机前进行必要的探伤检测,并针对支持辊承受的不均匀辊间接触压力,进一步提出新的支撑辊辊形,工业试验表明,新辊形具有良好的自保持性,可在整个服役期内稳定发挥其性能。
型钢轧辊需要开槽,开槽后孔槽内各项性能存在差异,在使用中直接影响型钢产品质量。通过对激光表面强化技术的研究,将激光技术用于型钢轧辊孔槽强化,在不影响型钢轧辊基体性能的前提下,增强了轧辊孔槽的强度和硬度,有效延长了轧辊的使用寿命,提高了型钢产品质量。
本文分析了攀钢Φ950轧机轧辊和万能轧机轧辊的工况条件及失效原因,采用激光淬火技术对在线使用轧辊进行表面强化处理后,其硬度较基体有较大提高,改善了耐磨性能,成倍提高了轧制产量和使用寿命;当其正常报废后,通过选用合适的合金材料,在基体表面采用埋弧堆焊技术对其进行复合制造新辊。实践已证明:通过采用激光淬火技术和堆焊技术对型材轧辊进行复合强化,能更好地满足轧辊的轧制要求和使用性能,极大地提高了轧机的作业
对离心复合铸造高速钢轧辊而言,结合层质量的好坏是衡量轧辊综合性能的重要指标之一。通过对高速钢轧辊结合层研究表明:在高速钢轧辊工作层与中间层之间存在一个通过液态扩散而形成的扩散层,中间层与芯部球墨铸铁之间为良好的冶金结合,扩散层组织由珠光体和大量较细小的碳化物组成,而且扩散层具有良好的强度性能。控制好扩散层是实现高速钢与球墨铸铁良好结合的关键。