通过对爆破器材运输车厢板结构进行优化设计及制作工艺改进,解决目前存在的问题,同时,提高厢体强度,实现轻量化设计,提高外观质量,扩大市场占有率.改进后的爆破器材运输车由汽车底盘、底架、前板、侧板、顶板和后门构成，其车厢板块均由外蒙皮、内蒙皮复合板、金属骨架和隔热阻燃材料构成。隔热阻燃材料采用挤出聚苯乙烯泡沫板；内蒙皮复合板由防锈铝板和胶合板复合而成；前板和侧板外蒙皮采用彩钢板，顶板外蒙皮采用玻璃钢板。本结构采用轻量化设计，在整车厢体板强度的前提下，减轻重量，提高外观平整度。以往板块制作工艺是将金属矩管骨架和外蒙皮点焊为一体，在金属骨架的空当中填充聚苯乙烯泡沫板，然后内表面铺设铝板进行铆接，工艺改进后，在外蒙皮内表面、挤出聚苯板两面上均匀涂抹单组份聚氨酯结构胶，把外蒙皮、内蒙皮复合板、金属骨架、挤出聚苯板粘接为整体板块，统一规格的板块叠放在一起用重物施压进行粘接，施压时间2h．待胶固化后方可进行下一道工序，通过粘接的方式提高板块的强度。以往外蒙皮和金属骨架的连接采用焊接工艺，改进后，根据车厢尺寸把若干块外蒙皮成型件按次序摆放，对缝处采用点焊接机点焊成一体，保证板块的平整度，然后镶嵌在金属矩管骨架上，并用铆钉将外蒙皮铆接在矩管骨架上。