当前市场要求在同一架热带轧机上,既生产API管线钢,又要生产厚度达到1.0mm,甚至更薄的超薄带钢.为此,达涅利威恩联合公司提出一种最优化设备配置方案,采用全套技术措施,以控制带钢加工精度,提高材料机械性能,生产范围广泛的各类钢种和各种厚度、宽度规格的产品.超薄带钢轧制要求人们更加注意轧制过程中的热凸度变化、工作辊保持良好状态和较长的使用寿命、工作辊冷却、带钢凸度和平直度控制精度、精轧机在轧制过程中的快速设定.生产API管线钢要求轧机配备强大的驱动功率；要求能够准确控制材料温度；并在板坯和最终产品厚度之间选择一个合适的压缩比.为提高超薄带钢轧制能力,需要采用新的轧制工艺,也就是所谓半无头轧制和铁素体轧制工艺.此外,还要求在热轧带钢生产线上布置创新设备,以便更好地控制带钢板型和平整度.同时,为使API管线钢产品满足材料机械性能要求,需要在热带轧机整个长度范围内精确控制带钢温度和轧件压下量. 达涅利威恩联合公司为这一新的带钢热轧生产工艺路线,已经设计、制造了各种配套创新设备,推出一整套技术措施,以满足对带钢尺寸公差和材料机械性能提出的严格要求.