纺氨纶弹力纱胶辊起埂问题的研究

来源 :第十届全国胶辊胶圈应用技术经验交流会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:wilson_rui
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近几年来,弹力服装面料以其弹性好、不变形、穿着舒适、活动自如等特点,深受人们的欢迎。各纺织厂也争先恐后地加大各类弹力纱的研发和生产力度。本公司自1996年开始自行改造设备试生产以来,规模也在不断扩大,先后生产了涤粘混纺、涤棉混纺、纯棉及其竹节纱等系列弹力产品。但在生产初期出现皮辊损伤严重的现象,主要表现在表面起埂或凸凹不平、粗糙等现象,一度困绕着我们,一方面条干恶化,另一方面增加了纺纱成本。本文对皮辊表面出现凸凹不平的成因进行了分析,阐述了皮辊的选用和保养,探讨了氨纶丝固定形式的改造,浅谈了氨纶丝退绕过程中的日常检查工作。
其他文献
文章主要对DL-14270II型碳上销与I型和金属上销,作了某些技术性能特点的论述,与实际应用的结果,并对其主要技术性能特点,加以了分析与探讨。
胶辊表面的磨砺是表面处理的基础,表面光洁度的好坏直接影响到胶辊的内在质量,而胶辊制作质量及表面磨砺的质量的好坏必然直接影响到纺纱质量和产量,表面光洁度(即粗糙度)对酸处理、光照处理以及组份涂料处理的胶辊、软胶辊来说尤为重要。因此,改进磨床工艺和提高胶辊表面磨砺质量是胶辊的制作关键。本文介绍了对原有的A802A磨床采取的改进措施,阐述了影响磨砺质量的主要因素,提出了相关的改造方法。
本文介绍了韶关新三联纺织企业有限公司二分厂P阶段计划的选题理由和现状调查,提出了制定对策措施,分析了遗留问题。
棉纺厂从精梳开始使用胶辊,各工序的胶辊因其工艺的不同,所以对胶辊的要求也不尽相同。作为纺纱机械牵伸部分的关键部件,搞好胶辊间的管理工作,是搞好生产,提高成纱质量,增加企业经济效益的一个重要环节,本文从某厂实际情况出发,浅谈了胶辊间管理工作的几方面内容,即1、人员的组织;2、胶辊、胶圈的周期管理;3、制作与保养之间交接的合理性;4、引进新材料做好工艺试验;5、做好节能降耗,开源节流,修旧利废工作。
棉纺工程的最终目的是把棉纤维顺方向平行地排列起来,组成具有一定粗细的须条再加上拈度而成为细纱。牵伸过程是由一定压力的上下罗拉之间的运动来完成,上罗拉俗称皮辊在牵伸过程中起着极其重要的作用,运转好坏直接影响粗纱细纱的成纱质量。实际生产中上罗拉缺油少油,单边磨损间隙松大超标现象时有发生,已构成纱纺工程中制造质量波动的潜在隐患,侵害频率极高让人难以控防。本文介绍了影响制造的原因,浅谈了纺纱工艺对上罗拉的
胶辊是纺纱牵伸的重要部件,其质量对成纱条干、强力、纱疵、断头影响很大。随着纺织品市场竞争的日趋激烈,生产厂家及客户对成纱CV值和常发性纱疵的要求也越来越高,因此,胶辊的质量尤为重要。而对于处理胶辊而言,表面涂料的处理就是关键,其效果直接影响成纱的质量。本文介绍了胶辊的处理方法,阐述了上机使用情况,探讨了胶辊表面涂料处理的几点注意事项,分析了目前存在的问题。
胶圈是纺纱的重要器材,其作用是与上下肖组成弹性钳口,以适当的力握持棉条,并以一定的速度连续向前罗拉钳口输送棉条,将纤维由慢速纤维瞬时变成快速纤维,完成对棉条的牵伸。胶圈在改善成纱条干方面,远不如胶辊那么明显。所以,胶圈的作用易被忽视。胶圈状态不良或选用不当,易造成条干不匀、竹节、粗径、粗纬等纱疵,是胶辊无法弥补的。因此,本文介绍了在实际应用中应重视的几方面问题,即1、选择适当的几何尺寸;2、胶圈的
随着纺织科学技术的进步和发展,合理解决牵伸区内的摩擦力及其对纤维运动的控制,提高条干均匀率,胶辊涂料工的必须要认真地掌握和选定胶辊不同弹性(硬度)以及涂料(配方)来合理处理胶辊。如果能正确调配涂料,对产品的优质、低耗、降低断头、减少回花、减轻值车工劳动强度有着十分重要意义。本文分别对各厂的涂料进行调配、对比、混合试验,用不同的成纱品种,采取不同涂料品种进行表面处理,对胶辊的纺纱效果进行质量跟踪测试
在纺部纺纱过程中,为保证质量、延长胶辊使用寿命,均采用8mm左右的导纱动程。而纺制包芯纱时,由于纱与丝不能同步移动,否则会出现无芯纱或露芯纱。所以不采用导纱动程,纱条只固定在一个位置上进行纺纱,其结果是胶辊的使用时间大大缩短,并由于丝中的油剂影响,使处在导纱位置的胶辊表面出现溶胀、损伤,严重影响成纱质量。经采样分析,在损伤的胶辊中,以油剂影响产生溶胀的胶辊占大部份,解决这个问题是保证包芯涨胶辊质量
随着人们对高档服饰产品功能要求的不断提高,纯棉、涤棉及其它混纺氨纶包芯纱产品越来越受到市场的喜爱。生产厂家为解决生产此类产品时细纱胶辊起埂、延长胶辊使用周期、降低消耗,采取了许多有效的措施。本文介绍了胶辊起埂的原因,提出了解决办法。