2150mmASP浸入式水口快换技术应用实践

来源 :2010年全国炼钢-连铸生产技术会议 | 被引量 : 0次 | 上传用户:wx0020
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对鞍钢股份第三炼钢连轧厂连铸中间包水口快换技术应用情况进行了介绍,通过对该技术应用过程存在的问题进行攻关,漏钢预报、纵裂废品率大幅降低,取得了显著的成果。
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从各个工艺工序的控制保证转炉低硅铝镇静冷镦钢(AISI1006)生产,总结实践经验,制定控制要点。
结合首钢第二炼钢厂LX72A-82A冶炼的生产实践,分析了炼钢工序硫含量控制技术,指出铁水脱硫预处理、添加固硫剂和聚渣剂、使用低硫专用废钢是帘线钒冶炼控制硫含量的关键环节。通过采用全流程硫含量控制技术,生产出了硫的质量分数≤0.010%的优质钢。
本文主要针对承钢提钒转炉炉口粘渣的清理难题,研制开发了专用化炉口氧枪喷头用于清理炉口粘渣,并通过不断地优化改进,有效地处理了提钒转炉炉口粘渣,为解决此项难题探索出了一条新的途径。
本文对承钢“双联工艺流程”和提钒工艺作了简要的介绍,在提钒模型的开发过程中,通过三种方案设定不同的控制参量来验证提钒模型与实际操作的偏差,最后根据铁水条件的变化确定铁水碳含量变化值设定半钢目标成分,模型计算出的结果更接近于实际,对生产实践能起到一定的指导作用。
本文主要就电工钢生产脱硫机理,回硫原因进行了分析。并采取措施使转炉终点硫含量控制在0.0010%以下。
本文阐述了转炉炼钢采用溅渣护炉后炉底上涨的原因及危害,介绍了生产实践中预防炉底上涨的措施和处理炉底上涨的方法。
氧枪喷头制造技术的发展经过了三代。组合式喷头以其结构合理、水冷效果好、冶金性能稳定、使用寿命长的特点,越来越多的在大中型转炉得到推广使用。精挤二段组合式氧枪喷头优化了挤压组合式喷头结构。焊接数量减小50%,安全性更高。喷头底部采用多套模具挤压成型,晶粒细化,水道光滑,导热系数大幅提高,喷头变形更小。
中国第四大钢铁企业首钢集团扩建了位于迁安的炼钢厂,安装了两座新的210吨LD(BOF)转炉(4号和5号转炉)。它们分别配备了一套副枪系统。西门子奥钢联获得合同,为这些中国自行制造的转炉提供Lomas废气测量系统和Dynacon工艺优化系统。SIMETAL Dynacon是一种基于工艺废气连续测量的氧气炼钢转炉动态工艺优化系统,包括吹氧和转炉加料设定点计算、合金化模型(用于出钢时的钢包加料计算)和吹
提出了一种降低重轨钢中T[O]和[H]的工艺方法。通过RH精炼实践,探讨了真空处理时间、石灰调渣及驱动氩气流量对脱氧、脱氢的影响。结果表明,在真空纯处理15min,驱动氩气流量80m3/h及添加适量石灰调渣的工况组合条件下,获得了钢中T.[O]含量5~6×10-6、[H]含量1×10-6的效果。
涟钢一炼轧厂通过100t BOF(顶底复吹)-RH-70 mm薄板连铸一连轧工艺生产W600无取向硅钢。