从目前国内现有干熄炉系统运行情况看,斜道区破损已严重制约干熄焦的安全运行和能效发挥.本次改造设计以引进俄罗斯切列波韦茨钢厂干熄焦用耐火材料生产技术为依据。改造内容包括牛腿柱的倾斜角的改变、尺寸的优化，环型风道的设计，冷却区的优化设计。 牛腿柱处用石砖待点采用大尺寸大砌块，该大砌块的优点:1)材料的强度高，膨胀率较低，砌块本身尺寸较大，受力面积趋于合理，使耐火大砌块的单位面积上所受应力减小;(2)制品为非烧结，因而强化了砌体材料的抗热震性能;3)具有较高的砌筑稳定性;4)牛腿角度进行适当调整,使其受力部分趋于更加合理。 对于环形风道区域，根据其受力情况的具体分析，对内墙体设计了支撑结构，同时对所用大砌块设计了四面锚固结构，使环型风道内环体的稳定性和抗膨胀性得到了提高。 根据冷却区域耐火材料的使用及磨损特点，相应的增大了砖体尺寸，减少了砖体砌筑灰缝，增加了冷却区炉体的整体性。 采用俄罗斯技术的“西伦德”大砌块砌筑的干熄焦炉体，干熄焦炉整体性好，炉体稳定性高、气密性好。