φ3.8×13m水泥磨试生产中出现问题的分析及处理

来源 :2012水泥粉磨系统能效对标技术交流会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:happyboylss
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
  江苏如东万毫水泥厂新上一条水泥粉磨生产线,系统为一台φ3.8×13m水泥磨,配K2000选粉机组成圈流粉磨系统,主要生产P.042.5级水泥。在可行性调研时,曾考虑用o-sepa选粉机和K型选粉机两种方案,考察实际使用厂家时发现o-sepa,选粉机系统操作技术要求高,因此选用了对粉磨站较合适使用的低投资K型选粉机作为分选设备。系统经过一段时间调试运行后,产量达100t/h。在调试过程中我们采取了一些优化措施,提高系统产量。
其他文献
扼要介绍了几种热力试验的标准、目的及特点,分析了各种性能试验结果与实际运行经济性的差别,指出了机组实际运行供电煤耗率普遍偏高的主要原因。
超超临界技术是火电技术的发展发展方向,而超临界汽轮机\锅炉\发电机又是超临界技术引进中的关键,在超临界火电机组单机容量、汽轮机、锅炉、发电机的选择中应遵循高效、经济,并且使机组建设投入和机组经济性处于最佳状态的原则,而单轴、5缸6排汽或4缸4排汽,参数为25.0MPa/600℃/600℃或25.0MPa/600℃/610℃滑压运行、全周进汽1000MW级超临界汽轮机和参数与之匹配的垂直管屏的直流锅
本文介绍了采用镇海石化工程公司“ZHSR”硫回收技术设计的100kt/a硫回收装置的工艺技术特点,以及连续48h的装置性能标定考核、工艺计算和技术分析情况。结果表明采用ZHSR技术设计的大型硫回收装置工业应用成功。并体现了设计成熟、硫回收率高、能耗低、操作弹性大等运行特点,标志着国内大型硫回收装置的设计、运行达到了一个新的水平。
青岛炼化220kt/a硫磺同收装置为21世纪中石化首座千万吨炼油项目工程中的大型环保装置,装置于2008年5月16日投料开工一次成功。介绍了装置的首次开车情况并对1a来的运行情况进行了分析总结。结果表明有:220kt/a硫磺回收装置无论是生产优化,尾气排放,正是装置能耗,硫回收率都达到了国内同类装置先进水平。
本文介绍了2×70kt/a硫磺回收装置的概况、工艺流程以及运行状况,分析了运行中存在的问题,并提出了解决办法。
本文介绍了辽阳石化分公司炼油厂30kt/a硫磺回收与尾气处理装置的工艺流程、设计特点及运行情况,对装置运行中存在的主要问题进行了分析和总结。
本文对焦化液化气纤维液膜脱硫醇装置投产后的开工、生产运行和标定情况进行了分析,针对设计和操作中存在的问题,提出了相应的解决措施,确保了精制液化气质量稳定,并结合实际情况提出了可行性建议。
独山子石化分公司炼油厂硫磺回收装置自2006年6月扩能改造后,尾气焚烧炉在生产运行中频繁出现熄火现象,对装置平稳运行和安全生产影响很大。为此,多方面查找原因,进行分析并实施对策,解决了焚烧炉频繁熄火的问题。
本文根据尖嘴式造粒机的特点及应用范围,着重介绍了工作原理、结构设计方法,并对常见故障进行了分析。
硫磺回收装置的腐蚀是炼油企业面临的普遍性问题,通过分析硫磺回收过程腐蚀介质的来源及腐蚀机理,深入剖析了腐蚀对装置造成的主要危害,提出了有针对性防护腐蚀的技术措施。