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分析了典型冷作模具（包括冷冲压、冷挤和冷镦模具）的服役条件、工作应力、使用硬度和三种主要失效形式，即过载失效、磨损失效和多冲疲劳失效的统计规律；探讨了模具使用寿命与模具工作硬度的分布规律；研究了淬火温度对高速钢缺口韧度的影响。结果表明，恶劣的服役条件和随机波动应力是冷作模具早期失效的主要外因；低的模具材料承载能力和抗磨损能力是主要内因。文中对合理选材和正确采用热处理、表面强化工艺减少失效、提高帮进行了讨论，提出了改进的工艺和措施。