【摘 要】
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采用放电等离子烧结法(SPS)制备不同PbO 添加量的Ti3SiC2/PbO 复合材料,考察了Ti3SiC2/PbO 复合材料的力学性能(硬度、抗弯强度和抗压强度)及高温摩擦磨损性能.结果表明,PbO 的添加对复合材料的力学性能均有所改善.当PbO 添加量为15vol％时,Ti3SiC2/PbO 复合材料硬度约为8GPa,抗弯强度为480MPa,抗压强度为1645MPa.在室温-400℃,PbO
【机 构】
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中国科学院兰州化学物理研究所 固体润滑国家重点实验室,甘肃 兰州 730000;四川大学 制造科学与工程学院 材料成型系,四川成都 610065
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采用放电等离子烧结法(SPS)制备不同PbO 添加量的Ti3SiC2/PbO 复合材料,考察了Ti3SiC2/PbO 复合材料的力学性能(硬度、抗弯强度和抗压强度)及高温摩擦磨损性能.结果表明,PbO 的添加对复合材料的力学性能均有所改善.当PbO 添加量为15vol％时,Ti3SiC2/PbO 复合材料硬度约为8GPa,抗弯强度为480MPa,抗压强度为1645MPa.在室温-400℃,PbO 的添加对其摩擦系数没有明显影响,在0.6-0.7 范围内；在600℃-800℃,摩擦系数随着PbO 的添加量的增多而降低,并且在800℃时添加15vol％ PbO 的Ti3SiC2/PbO 复合材料的摩擦系数降低到0.22.复合材料的磨损率随着PbO 添加量和温度的增加而降低,数量级由10-12m3N-1m-1 降至10-16m3N-1m-1.摩擦氧化产物和PbO 的协同润滑效应是改善Ti3SiC2/PbO 高温摩擦学性能的主要机理.
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