【摘 要】
:
湖北三宁公司尿素装置在原有基础上并入中压系统运行后,产量大幅上升,但是成品质量也出现了问题,经过生产车间不断研究、摸索和技术改进,成品水份与缩二脲得到较好控制,现在全年优等品率已能达到98%以上.本文将改进过程和经验加以总结,以供与同行交流探讨.
【机 构】
:
湖北三宁化工股份有限公司 443206
论文部分内容阅读
湖北三宁公司尿素装置在原有基础上并入中压系统运行后,产量大幅上升,但是成品质量也出现了问题,经过生产车间不断研究、摸索和技术改进,成品水份与缩二脲得到较好控制,现在全年优等品率已能达到98%以上.本文将改进过程和经验加以总结,以供与同行交流探讨.
其他文献
传统水溶液全循环法尿素工艺与C02汽提法相比蒸汽消耗较高,为适应市场的发展,公司通过优化工艺,降低能耗,三套水溶液全循环尿素装置先后进行了真空预浓缩和中低压系统节能降耗等改造,在提高装置生产能力的同时使尿素蒸汽消耗由1410kg/tUr下降至1000kg/tUr以下.
降膜式分解器和真空预浓缩工艺及中低压节能改造实施后,尿素系统蒸汽消耗下降约350kg/t Ur,装置操作弹性大幅度提高、稳定性明显增加、节能效果显著,实现了水溶液全循环法尿素装置消耗的重大突破。
本文对固定层煤气发生炉间歇制气过程中出现煤气炉结大块、结疤、煤气炉塌炭和漏炭、煤气炉燃料层吹翻、炉顶温度超标、炉底温度超标、洗气塔出口煤气温度高以及半水煤气中的氧含量高等异常情况的原因进行了简要的分析,并介绍了具体的处理方法.
本文对尿素成品结块的原因进行分析,然后对各个环节进行分析,并针对影响尿素成品结块的各个环节有针对性的提出控制措施,从而有效降低尿素结块的发生.
目前世界上生产大颗粒尿素的双转鼓流化工艺主要有流化床造粒、转鼓造粒、圆盘造粒、钢带直冷造粒等。这些工艺都是成熟的,但一些引进的工艺同时也都有一些局限性,工艺复杂,投资高;其他方法的合理规模受限,能耗和投资也比较高。
该技术是一种具有除固体粒子粉尘功能的尿素板冷器,具有除粉尘和冷却双重功能,适合既需要冷却又需要除粉尘的固体颗粒产品,如尿素、复合肥、塑料等固体颗粒物料行业,具有除粉尘功能的Solex板冷器具有能耗低、运行成本低、去除产品中粉尘、占地面积小、无废气排放等优点,是一种绿色低碳的冷却技术.
近年来国内城市空气污染形势严峻,以PM2.5为代表的新型污染物导致的雾霾天气频频在各大中型城市出现,以SCR处理技术的催化还原剂车用尿素溶液解决尾气污染问题的应用逐渐普及,作为尿素衍生品的车用尿素溶液生产工艺简单,本文重点介绍了以尿素溶液为原料的一种新型生产车用尿素的工艺,阐述了本工艺的实际应用情况和工艺优化.
河南心连心化肥有限公司二分公司在日产1650t中颗粒尿素装置产品冷却改造中增设Solex尿素板冷器装置,摒弃传统的流化床冷却器,取得良好的冷却效果.该工艺技术具有占地面积小、易于改造、冷却效果稳定、电耗相对较低、操作和维护量小等特点.
针对小氮肥企业目前生存现状、对转型发展车用尿素进行国家政策、市场状况、投资风险进行分析并提出小氮肥企业发展该项目可行性分析结论.
湖北三宁化工股份公司尿素装置采用荷兰斯塔米卡邦公司的二氧化碳汽提法,于2008年11月投产,2014年对装置进行了升级改造,产能达到52万t.蒸发系统采用两段蒸发,将尿液提浓到99.7%后送造粒塔造粒.二段蒸发分离器在生产中出现了气相带尿素、筒体穿孔、掉疤块现象,导致真空度、温度、成品质量波动,影响了生产稳定.