【摘 要】
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由微生物发酵法生产的γ-聚谷氨酸,由于发酵液黏度高成分复杂,导致菌液分离困难纯化成本高昂.为了从高黏度发酵液中高效分离纯化γ-聚谷氨酸,对稀释后的发酵液进行微滤除
【机 构】
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浙江大学化学工程与生物工程学系,浙江杭州310027温州大学,浙江温州325000浙江永宁医药股份有限公司,浙江椒江318020浙江大学化学工程与生物工程学系,浙江杭州310027;浙江德清汇宁生物科
【出 处】
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全国化工化学工程设计技术中心站(化学工程设计专业委员会)2012年年会
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由微生物发酵法生产的γ-聚谷氨酸,由于发酵液黏度高成分复杂,导致菌液分离困难纯化成本高昂.为了从高黏度发酵液中高效分离纯化γ-聚谷氨酸,对稀释后的发酵液进行微滤除菌、超滤浓缩和醇析干燥,优化了工艺参数。综合考虑渗透通量、压差和除菌率等参数,确定微滤最佳操作温度为40℃,操作的压差在0.2-0.3 MPa左右,除菌率最高可达92.47％,在此条件下可以保持较高的渗透通量和较快的浓缩液循环流速,使微滤过程更为高效,同时不会因压力过高而造成微滤膜过早堵塞.选择超滤最佳的浓缩比为5,此时渗透通量为31.8L/(m2.h),产物回收率为81.6％.对pH=3-10共9个梯度进行了考察,比较在不同pH条件下醇析γ-PGA的粗产量,最适条件为pH 7,对应最高沉淀量为71.34 g/L.通过以上工作,提出了γ-聚谷氨酸商品化应用可行的工艺条件.
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