【摘 要】
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以特级矾土、电熔白刚玉、烧结尖晶石和α-AlO微粉为主要原料,采用磷酸盐做结合剂,矾土水泥作促硬剂制备试样。研究了试样经110℃、1100℃和1500℃保温3h处理后的体积密度、强度、线变化率、以及抗渣侵蚀性能；并在1100℃情况下用水冷却试样,多次反复,考察其热震性能；通过快速加热的方法考察分别用氧化铝水泥和磷酸盐做结合剂的材料的抗爆裂性。结果表明,加入某种无机盐能够显著提高试样各温度下强度,尖
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以特级矾土、电熔白刚玉、烧结尖晶石和α-Al<,2>O<,3>微粉为主要原料,采用磷酸盐做结合剂,矾土水泥作促硬剂制备试样。研究了试样经110℃、1100℃和1500℃保温3h处理后的体积密度、强度、线变化率、以及抗渣侵蚀性能；并在1100℃情况下用水冷却试样,多次反复,考察其热震性能；通过快速加热的方法考察分别用氧化铝水泥和磷酸盐做结合剂的材料的抗爆裂性。结果表明,加入某种无机盐能够显著提高试样各温度下强度,尖晶石粉的引入可以改善试样抗渣侵蚀性能,随α-Al<,2>O<,3>微粉的量的增加,试样热震稳定性提高。另外,不锈钢纤维的引入对热震性能也是有利的。磷酸盐结合的试样抗爆裂性能优于氧化铝水泥结合试样。能够实现快速烘烤。
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电磁式大包下渣检测系统是由安装在大包上水口外的传感器、电气控制室的二次仪表、工控机、连接二次仪表与传感器的电缆及现场操作箱等设备组成,该系统通过电磁感应的原理能够准确检测到通过大包上水口渣量的多少,并根据设定的报警限及时关闭水口,减少流入中包中的钢渣,提高大包中钢水的收得率和洁净度。本文详细阐述了该系统的原理、功能特点及在柳钢的应用情况。
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本文通过对连铸坯凝固传热的分析,应用传热学的基础理论,采取1/4断面和1/2断面两种断面形式,使用有限差分方法,建立起连续铸钢过程凝固传热的双数学模型,用户可以根据断面的大小,方便选用。本课题开发出双模型来进行连铸坯凝固传热的数学模拟,使得计算程序适合大方坯、小方坯、矩形坯和板坯,这样的通用性不但给连铸机的设计带来方便,而且也可以为连铸实际操作提供参考数据。
通过独特设计的实验测量了结晶器振动过程中,连铸初始凝固点温度变化情况,发现初始凝固点温度存在与结晶器振动相对应的温度波动现象。传热数学解析表明,在结晶器内侧存在温度波动的情况下,无论有无保护渣,在钢水内部每一点都存在着与表面温度波动频率一致的温度波动,但其幅值随深度的增加而下降；在无保护渣的情况下,表面温度波动在钢水中的渗透深度约为1～2mm；保护渣的存在对温度波动有很大的衰减作用,因而能提高铸坯
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