浅谈高频电刀的计量检测

来源 :2014年江苏省计量测试学会学术年会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:sunhan88
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
高频电刀使用频繁,其质控检测工作极其重要.本文根据高频电刀临床使用状况,主要对其3个关键质量参数的计量检测进行探讨,包括输出功率,各部件漏电流等安全指标,手术电极、病人极板等耗材。一台性能全面的高频电刀除了具备进行手术等基本功能外,还有以下重要功能:输出功率指示;功率预置、调节;病人极板检测报警;工作音频指示;输出口防误插功能;手控、脚控功能。这些功能能否正常运作,在运作时是否会出现异常问题,是各级医院的临床工作者非常关心的问题。有利于避免引发临床医疗事故,避免给患者带来痛苦。
其他文献
介绍了测长仪的测量模型,方差和灵敏系数的选取,标准不确定度和合成标准不确定度的计算。得出扩展不确定度U的结果为:1.在(201±1)℃情况下,用测长仪测量平测量面量棒示值误差测量结果的扩展不确定度为l=125mm时,U=1.1μm,k=2;l=200mm时,U=1.3μm,k=2;l=300mm时,U=1.6μm,k=2;l=375mm时,U=1.8μm,k=2;l=475mm时,U=2.2μm,
中国合格评定国家认可委员会(CNAS)于2011年2月15日发布了CNAS-CL07:2011 《测量不确定度的要求》,并于2011年5月1日正式实施,该文件中关于校准实验室测量不确定度的要求,等同采用了国际实验室认可合作组织(ILAC)ILAC-P 14:2010 《校准领域测量不确定度的政策》的内容.其中,对校准实验室"校准和测量能力"(CMC)的表示方式要求符合上述文件.根据经验,长度测量值
介绍了定量包装商品净含量计量的测量模型,方差和灵敏系数的选定,标准不确定度的评定。计算出合成标准不确定度uc(Qi)=0.065g.取k=2,则扩展不确定度U=k×uc(Qi)=0.13g。
介绍了电子自动电位差计的测量模型,灵敏系数以及各分最标准不确定度的评估。计算出合成标准不确定度uc=0.46℃。取k=2,其扩展不确定度U=kuc=0.92℃,Urel=0.9/1100×100%=0.1%。即使用过程校验仪校准工业过程测量记录仪的校准和测量能力(CMC)为Urel=0.1(k=2)。
介绍了硫化氢气体检测仪的测量模型,根据氮中硫化氢气体标准物质定值的不确定度,气体流量引入的不确定度,测量重复性引入的不确定度的不同浓度取值,得出合成不确定度浓度1:uc=0.8μmol/mol,相对合成不确定度ucrel=1.5%;浓度2:uc=2.0μmol/mol,相对合成不确定度ucrel=1.4%;浓度3:uc=4.6μmol/mol,相对合成不确定度ucrel=1.3%。其CMC表示为:
介绍了冷水水表的测量模型,取输入量V示引入的不确定度分量u1,输入量V实引入的不确定度分量u2,计算合成不确定度uc=0.028L,扩展不确定度U=kuc=2×0.028L=0.056L,k=2。
客户关系管理(Customer Relationship Management,CRM)是利用信息科学技术,实现市场营销、销售、服务等活动自动化,是企业能更高效地为客户提供满意、周到的服务,以提高客户满意度、忠诚度为目的的一种管理经营方式.客户关系管理既是一种管理理念,又是一种软件技术.以客户为中心的管理理念是CRM实施的基础.CRM系统是现代信息技术、经营思想的结合体,它以信息技术为手段,通过对
基于无线传感网的电能表温升自动检测系统研究具有重要应用价值。采用温度无线传感节点加无线接收装置,并与计算机连接的方式,设计了一种基于无线传感网的电能表温升自动检测系统。具体检测过程为:将多块电能表安装在处于恒温恒湿室(箱)内的电能表检验支架上,在每块电能表侧放置1个温度无线传感节点,该节点至少有6路温度传感通道,将电能表每个面上至少粘贴一个温度传感器,电能表安装时注意背离恒温恒湿室(箱)吹风口,将
环境试验设备的日常校准通常是指对环境试验设备的温湿度检测校准,其主要技术依据是JJF1101-2003《环境试验设备温度、湿度校准规范》.该规范有一整套具体的要求,设定条件,操作程序.然而实际操作中,受检设备和相关单位很难达到理想检测状态.本文介绍了实际工作中遇到的环境试验设备的空载检测和满载检测,内部温湿度平衡时间,校准温度误差值,温湿度的均匀性等问题,进行举例分析,同时提出相应的策略.
在日常检测中,滚筒形工件的圆度检测是一个经常会遇到的问题,传统的检测手段通常是采用标尺进行多方位的测量,操作麻烦,误差较大,效率低下.为了解决上述问题,笔者结合多年从事长度计量积累的工作经验,提出一种用激光测距仪测量滚筒形工件圆度的方法,通过在将滚筒形工件转动时测量定点激光源到其滚筒表面的距离来判断圆度,方便快捷,省时省力。