【摘 要】
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近年来,国内水溶液尿素多套装置发生过爆炸,造成极大的经济损失和环境污染.为了防止本公司水溶液尿素装置发生类似情况,本文讨论分析了发生爆炸的原因,并提出了在水溶液尿素装置实施了原料CO2脱氢技术。原料CO2脱氢技术在水溶液尿素的成功应用,使水溶液尿素合成塔不发生化学爆炸导致的设备损坏及人员伤亡事故,减少了由此带来设备损坏或人员伤亡事故的经济损失,消除对周边环境污染的潜在危险,减少了由此带来的环境污染
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近年来,国内水溶液尿素多套装置发生过爆炸,造成极大的经济损失和环境污染.为了防止本公司水溶液尿素装置发生类似情况,本文讨论分析了发生爆炸的原因,并提出了在水溶液尿素装置实施了原料CO2脱氢技术。原料CO2脱氢技术在水溶液尿素的成功应用,使水溶液尿素合成塔不发生化学爆炸导致的设备损坏及人员伤亡事故,减少了由此带来设备损坏或人员伤亡事故的经济损失,消除对周边环境污染的潜在危险,减少了由此带来的环境污染损失。
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化工生产,尤其是危险化学品的生产,一般都具有连续生产;工艺流程复杂;操作温度高、压力高;介质易燃、易爆、易中毒、易腐蚀的特点.所以,生产工人和管理干部必须具备较高的技术素质和高度的责任心。本文分析了搞好生产技术培训学习的重要性,阐述了关于尿素生产技术培训学习的做法,并指出尿素的培训学习经历了一年半的时间,由于准备充分、管理严格、学习方式灵活,培训学习得以圆满顺利结束,达到了预期效果,为尿素的生产、
高效复合型蒸发式冷却(凝)器在化工行业的合成工序、精馏工序、压缩工序、冰机冷凝(制冷系统)、蒸汽冷凝、尿素生产工艺等关键工艺过程均有大量应用。它的主要特点是换热机理先进,将水的蒸发与空气冷却、传热与传质过程融为一体,利用空气冷却的翅片预冷段和水膜减压蒸发段相结合强化换热、热效率高,预冷后流体进入蒸发段的温度低、不易结垢,将空冷的通风机和蒸发冷的引风机合二为一、能效比高,节水节电和节约资源,运行费用
2008年10月2日因一分塔出液温度低,分解效率差停一分塔检修,检查发现有两只一分塔塔盘泡罩脱落堵塞在一分加热器进口,当时认为原因已查清,未作进一步检查,就立即开车生产。开车后情况没有好转,被迫再次停车,对一分塔进行全面检查。拆开上封头看到大部分泡罩严重腐蚀减薄,螺栓螺纹腐蚀,泡罩无法固定,部分泡罩已脱落,进一步检查发现,最下面一块降液管腐蚀穿孔。对一分塔腐蚀的原因进行了分析,探讨了设备的改造方法
安徽六国大合成氨尿素装置CO2压缩机采用的是往复式压缩机,本次试车通过单机试运转,对设备、工艺管道、电气、仪表等的安装质量进行一次全面的检查,并对其调整,为整个装置的吹扫和水联动试车打下坚实基础。阐述了试运转应具备的条件和CO2压缩机工艺联锁的校验,介绍了循环油系统、气缸填料注油系统的试运行,冷却水系统水清洗、试压查漏等。
高压氨泵是尿素生产中非常重要的设备,它的运行状况,直接关系到尿素生产系统的安全稳定。中原大化集团公司尿素厂是国内首家应用高速离心泵作为高压氨泵的生产装置,高速离心泵较往复泵有操作方便、易于维修等诸多优点,投产十多年以来,对高压氨泵出现的问题进行认真分析并制定相应措施,基本解决了存在的问题,实现了高压氨泵的稳定运行,也为以后的生产和检修积累了宝贵的经验。
河南煤化集团中原大化公司化肥事业部尿素厂的二氧化碳压缩机,在2012年元月大修后开车后不久,出现高压缸三段机封泄漏,后被迫停车抢修.现将机组机封泄漏的现象及其原因加以分析,并详细描述了设备的抢修过程。
粉体流冷却器于20多年前开始应用于尿素领域,成为颗粒尿素成品入库前的重要冷却方法.粉体流冷却器具有能耗低、运行成本低、占地面积小、无废气排放等优点,是一种绿色低碳的冷却技术.并指出尿素是最重要也是产量最大的氮肥产品,中国是世界上最大的尿素生产和消费国。目前尿素企业生产的压力是生产成本高、节能减排任务重、环保要求苛刻等。所以大多数尿素厂希望进行扩产改造而不是另建新厂,改扩建工厂时就必须考虑以下问题:
通过对卧式多室流化床的造粒特性的分析,颗粒成长速度与在遣粒机内停留时间长短的关系,改变流化风风机的风门开度,用流化风床层压差来衡量流化风的流量大小,对造粒机出口皮带上的颗粒(造粒机出口振动器出抖与造粒机溢流管溢料的混合颗粒)采集尿素颗粒,分析颗粒粒度大小、质量比及产品水含量的变化,为实际生产提供了理论依据.
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本公司尿素装置在二尿的新装置的设计上,利用旧二分塔改造成了—套氨精洗装置,将有效的提高尾气中氨的回收率.但是,尿素装置的爆炸隐患还未彻底解决。本文提出脱氢系统在设计上应同时考虑脱除有机硫装置,其原理是在脱氢催化剂的作用下,使CO2气中的H2,CO,CH4等可燃气体与O2反应生成CO2和H20这样,对尿素生产就会变得很有利。