【摘 要】
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韶钢3200m3高炉热风围管穿漏的主要原因有:热风围管底部耐火纤维板(LYGX)的压缩,和耐火砖蠕变、荷重软化等指标变化的叠加导致出现100～250mm的沉降量;现场施工质量问题导致原本每环砖间设计上的错缝变成了实际施工后贯通缝隙(主要是工作层耐火砖HLG),加剧了管道穿漏部位纵向的拉长和扩大;另外日常管理、检测不到位,导致热风围管局部出现温度高后没及时发现.穿漏部位采取用高强度陶瓷耐磨浇注料进行
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韶钢3200m3高炉热风围管穿漏的主要原因有:热风围管底部耐火纤维板(LYGX)的压缩,和耐火砖蠕变、荷重软化等指标变化的叠加导致出现100～250mm的沉降量;现场施工质量问题导致原本每环砖间设计上的错缝变成了实际施工后贯通缝隙(主要是工作层耐火砖HLG),加剧了管道穿漏部位纵向的拉长和扩大;另外日常管理、检测不到位,导致热风围管局部出现温度高后没及时发现.穿漏部位采取用高强度陶瓷耐磨浇注料进行浇注,再压浆的办法进行处理.之后利用高炉定修机会对热风围管7个温度高较大区域部位进行开孔浇注辅加压浆,围管其他圆周部位局部温度高31处进行压浆的方式进行大面积治理,运行状态得到基本控制.日后采取长效维护措施,达到可控状态,取得较好的维护效果.
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