低钛高炉渣综合l用技术研究

来源 :2017年全国高炉炼铁学术年会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:masterwhl
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
针对承钢冶炼钒钛磁铁矿产生的低钛高炉渣多年来利用率太低的问题,主要从四个利用方向进行了应用技术研究.一时制作矿渣水泥,二是制作矿渣微细粉直接用于搅拌站,三是预制建材产品,四是干渣及余热利用.各项技术研究均取得一定进展,尤其是低钛高炉渣应用于矿渣水泥生产的工艺技术路线已基本打通,实现周边水泥厂的批量应用,其它利用技术仍需要继续开展工业化试验,以进一步提高承钢低钛高炉渣的综合利用水平.
其他文献
文章对RGW120SG型溴化锂吸收式制冷机组和1752型溴化锂吸收式制冷机组进行故障查找与分析,并提出了修复及防范措施。对冷凝器、吸收器采用氮气正压检漏,确定铜管泄漏的确切位置。冷却水入口处增加滤网,防止冷却水中的杂物进入。采用上述措施对制冷机组修复后,制冷机组达到了规定的制冷量,至今再未发生类似故障。
青钢2号高炉设计采用了无中继站胶带机直接上料及焦丁、矿丁回收工艺、新型串罐无料钟炉顶、"炭质+陶瓷杯"复合炉缸炉底结构、铜冷却壁、串级联合软水密闭循环冷却系统、平坦化、机械化出铁场、液压泥炮、开口机、移盖机、"一罐到底"铁水运输、新型顶燃式热风炉、板式换热器、"重力除尘+全干法布袋除尘"煤气净化工艺、INBA热转鼓法渣处理工艺、冲渣水余热利用以及TRT余压发电等先进工艺技术.投产半年以来,高炉运行
干熄焦锅炉水质分析是锅炉监察工作的重要内容,对于保证锅炉设备的安全运行,具有非常重要的作用.本文将对干熄焦余热锅炉水质分析中的影响因素进行分析,并在此基础上就如何加强锅炉水质分析质量控制提出一些有效的应对策略.基于以上对当前干熄焦锅炉水质分析过程中的主要质量控制影响因素分析,笔者认为要加强对其控制,可从以下几个方面着手应对。首先,要保证分析用取样水具有充分的代表性,这样才能对锅炉水质的变化做到及时
高炉大修的内衬薄弱部位处于炉底死铁层以上,此时的炉底炭砖侵蚀轻微,但目前高炉的大修模式是更换炉缸炉底的全部耐火材料.这种模式的主要原因是由于炉底炭砖砌体未能获得很好的保护,炭砖砌缝中存在铁水钻入、溶蚀等.在大修时不得不拆除和更换全部炉底满铺炭砖,造成炉底炭砖的极大浪费.独特的大块双向错台陶瓷垫技术针对炉底的侵蚀机理,紧抓密闭、隔离的核心理念,将炉底满铺炭砖和热铁水完全隔离,并通过改善炉底温度场分布
干熄焦提升机设在提升井架及干熄炉构架顶部,负责提升机和搬运焦罐,按既定工艺曲线完成卷上满焦罐、走行、装焦、卷下空焦罐动作,在提升机走向过程中,佩带移动电缆小车伴随提升机同时动作,本文介绍了干熄焦提升机的重要性。论述了干熄焦提升机的结构和组成,总结并分析了现场出现的提升机电缆小车电缆磨损,电缆小车电缆被拉断的设备问题,并对以上问题提出了解决方案。经改造后,设备运行稳定,保证了现场生产顺行。
高炉冷却壁是高炉水循环冷却系统中承担热交换任务的重要职能设备,穿管再生法是一种冷却壁在线修复技术,其主要通过在冷却壁进、出口水管间穿入不锈钢波纹管,使损坏的冷却壁内部水路得以再生并重新恢复冷却效果.本文通过对高炉冷却壁穿管再生法的实践应用研究,提出了对软管、联接装置和配套接头进行改进,提高了穿管密封的可靠性和快速性.冷却壁穿管再生技术,尤其是几大部件经过改进后的新型穿管技术,通过实施后的跟踪,修复
股份公司3号高炉2014年2#热风炉、4#热风炉相继发生煤气支管烧出、球顶烧出事件,极大地影响了3号高炉的风温及经济技术水平,因此热风炉燃烧器修复工作迫在眉睫.本文主要讲述了在没有国外耐材及燃烧器图纸资料的情况下,克服施工空间狭小等困难条件采用局部砌筑、整体浇注的方法对2#热风炉燃烧器进行了快速修复的实践.本次股份公司3号高炉2#热风炉燃烧器修复提出了在无进口耐材可用的情况下,利用局部整体浇注的技
本文通过高炉压入修补材料的试验研究,分析了不同类型树脂结合剂对材料性能、结构的影响,探讨了压入修补料的组成、性能与微观结构的关系.对用后压入料进行了取样分析,分析了改性树腊的性能要求及其对压入料使用效果的影响.不同的施工温度影响着树脂结合不定形耐火材料的性能与粘结强度,因此,必须根据施工温度来选择合适的液态酚醛树脂。改性树脂的热分解温度和耐热性比普通酚醛树脂要高,热分解温度在500℃以上,才能达到
有时候,制冷设备使用三年后,蒸汽型溴化锂吸收式制冷机组出现问题,比如制冷量下降的情况.经过检查,冷媒水的进出水温差逐渐减小,蒸发器冷剂水位异常升高,高压发生器、低压发生器液位稳定,吸收器液位偏低,各泵运行正常,制冷机真空度没有变化.文章对制冷机进行故障查找与分析,并提出了修复及防范措施。对冷凝器、吸收器采用氮气正压检漏,确定铜管泄漏的确切位置。冷却水入口处增加滤网,防止冷却水中的杂物进入。滤网旁开
介绍了鞍钢3号高炉炉身轧铜冷却壁在破损严重的情况下,通过采取冷却壁穿管、安装柱状铜冷却器、压浆造衬、炉皮喷水等一系列措施,保证了高炉安全生产及较好的经济技术指标.在铜冷却壁大量破损的情况下,采取有效的炉体维护措施,可以保证高炉的安全生产,并保持较好的经济技术指标。冷却壁穿管、安装柱状冷却器、压浆造衬、炉皮喷水等维护措施要综合使用,单一的维护措施无法保证高炉的安全生产。