“脉聚纺”细绒棉精梳60S纱线生产实践

来源 :“兰翔杯”2017全国纺纱技术创新研讨会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:zz5616527
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采用脉动集聚联轴驱动四罗拉集聚纺纱装置可在生产过程中达到降低投资成本和运行维护成本,且有利于稳定质量的目的.
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通过运用电子放大仪器对细纱聚氨酯胶辊与传统胶辊表面进行放大分析,观察聚氨酯胶辊表面的形貌状态,将不同形貌状态的聚氨酯胶辊在不同的纺纱品种进行纺纱,得出胶辊表面形貌与纺纱质量存在直接关系的因素;并通过对聚氨酯胶辊表面的加工工艺进行调整,使胶辊表面形貌符合纺纱品种所需要的要求.提出了胶辊表面波峰RA值与波谷RP值对成纱细节影响较大,需要对胶辊表面进行控制,从而提升棉纺企业的纺纱质量.
随着纺织行业竞争的白热化,用户对纱线品质的要求也越来越高,高档纱线要达到Uster公报5%质量水平甚至还高一个档次,即普梳纱品质质量要达到半精梳纱的水平,才能满足客户需求.鉴于这一严峻的形势,我公司通过技术改造,应用青岛华诺双区盖板、优化工艺、优选纺织器材,运用到竹节纱生产流程上,达到了减少成纱棉结、提高成纱强力、提高生产效率的目的,实现了品质提升与降低成本的双赢.由于所纺竹节纱棉结少、毛羽少、外
随着纺织市场的竞争日益激烈以及利润空间的萎缩,各棉纺企业都在纷纷调整品种结构.从过去传统的棉纺、涤纶、黏胶等常品种向功能性、差别化等化学纤维及这些纤维多组分混纺等品种结构上发展,在变化的同时总趋势是:"回归大自然"天然、自然的特点.利用纤维的多样化、功能化给人们的衣着服饰、家纺等带来生活的丰富多彩.在这些化学纤维纺纱过程中,作为主要牵伸器材之一的胶辊可以说对这些纤维在纺纱质量上、生活好做上、器材消
探讨粘涤生产工艺.针对不同原料的可纺性能,合理选择工艺,及时调整工艺参数.采用赛络纺生产出的粘涤纱,条干好、毛羽少.
为提高成纱质量,减小质量差异,保证成纱质量的稳定性和一致性,对细纱前胶辊进行选型试验,简单介绍了LXC-866A铝衬套胶辊的特性,指出胶辊的套制、磨砺处理是发挥皮辊优良性能的基础;对LXC-866A铝衬套胶辊进行了试验,其耐磨性好,弹性强,保证成纱指标的稳定性,适纺性强并推广使用;提出了用好皮辊须注意事项.
本文归纳了假捻纺纱技术结构的发展历史,罗列了新世纪以来若干表面摩擦假捻结构的专利和应用,对假捻纺纱技术结构和纱线品种的发展提出了展望,期盼性价比较高的技术结构面世,推动该领域的技术进步.
介绍了黑竹炭纤维和Cooldry纤维的性能,为了探讨黑竹炭纤维/Cooldry纤维/CJ的生产工艺,针对黑竹炭纤维强力低、弹性差、滑爽和比电阻大等特点,分析和研究了纤维性能、纺纱工艺等因素对其混纺纱质量的影响,通过工艺优选试验,探讨了提高黑竹炭纤维混纺纱质量的有效措施.
纺纱工程是一个系统工程,而清花系统则是这个系统工程中的一个子系统,而且是这个系统工程的龙头,清花系统发挥出良好的效能,为保证纱线良好的品质奠定了坚实的基础,并将影响最终产品的各项技术经济指标. 清花作为整个纺纱系统的龙头工程,效能发挥的优劣直接影响后面各工序的加工效果,因此,必须重视清花设备与工艺配置理念变革和创新。只有清花系统充分开松并保护好纤维,才能为“陆S纺纱工艺”的系统实施奠定良好的基础。
我公司现有六万锭紧密纺高档纱生产线,配有三套清花设备(每套配两台成卷机),40台FA231C梳棉机,为提高生产效率,降低用工,对清梳生产线进行了简易清梳联改造,原料经过FA141单打手成卷机综合打手开松后,由输棉风机送入加装在梳棉机后的JF1171C气压式自调匀整棉箱中,实现了清花、梳棉两工序的连续化生产.
本文是基于数码混色放的彩色纱,对其所形成的织物花型进行模拟.利用图像处理技术对采集的图像进行平滑去噪,得到剔除细节的模糊图像;然后运用彩色图像Kmeans聚类算法,对平滑后的图像进行聚类分割得到混色纱主体图像,获取其左右边界和中心线信息.之后在经典的Pierce线圈模型的基础上,利用混色纱主体图像的中心线离纱线左右两侧距离,将此距离对应于线圈中心线两侧的对应位置,可准确地完成纱线到线圈圈弧和圈柱的