提高鑫汇公司含碳精矿中金回收率的试验研究及应用

来源 :2013年全国选矿前沿技术与装备大会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:talenthers312
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鑫汇公司矿石性质为多金属硫化矿,有用元素为金、银、铜、铅、锌等,但同时含有一定量的碳这种有害元素,并且随着井下开采深度的增加,矿石和精矿中的含碳量也逐渐增加。金精矿中含碳量增多,由于碳的劫金特性,导致浸出和洗涤效果差,氰渣品位偏高,氰化回收率较低。为了减少碳对氰化指标的影响,提高金的回收率,从2011年初开始,在实验室做了"在浸出过程中添加碳抑制剂"小型试验,在对大量的试验结果综合分析后认为,在浸出过程中添加碳酸钠能够抑制碳的劫金性能,有利于提高金的回收率。从2011年6月份开始进行工业试验,在氰化生产中添加碳酸钠,通过2011年6-12月份的生产指标与2010年同期指标对比可以看出,氰渣品位同比降低了0.26 g/t,每年为公司增加经济效益155万元。
其他文献
TFe<9%、MFe<4%的极贫磁铁矿,矿物嵌布粒度较粗,矿物间嵌镶关系较为简单。采用节能高效破碎设备、大破碎比细碎后预抛尾,可以实现该贫铁矿经济合理地产出优质铁精矿。
三山岛金矿1989年投产,是国家黄金工业"七五"期间重点建设项目,是中国100家最大有色金属矿采选业企业之一,也是目前全国机械化程度最高的地下开采黄金矿山。新建的三山岛金矿8000 t/d选矿厂是目前为止亚洲最大的单系列黄金生产选矿厂,不仅装备了世界上先进的选矿设备及选矿工艺,而且通过创新观念,提出现代化的选矿厂需要现代化思想的员工,没有现代化思想的员工,再好的设备,再好的工艺也达不到一流的生产经
合理的确定选矿工艺流程是选矿厂设计成功的关键。本文通过某铜锌选矿厂的工程设计阐明了在选矿厂设计中如何确定选矿工艺流程。本文并对提交的三个选矿试验报告进行认真定量分析后确定该矿的选矿工艺流程及主要选别指标。而且通过生产实践证明在设计中确定的选矿工艺流程是适宜的、正确的。同时对选矿厂设计中工艺流程确定的综合因素及入选品位的确定等也进行了论述。
对云南某高铁闪锌矿进行详细的工艺矿物学研究的基础上;对现有生产流程工艺进行试验室验证试验研究;可以得到:铅精矿产率为3.77%,铅品住61.92%,含锌3.83%,铅回收率72.39%;锌精矿产率为5.65%,铅品位6.39%,含锌38.67%,锌回收率80.64%;采用选-冶炼联合流程,该矿在选矿时,是采用混合浮选流程,得到产率为11.22%,铅品位25.55%,含锌18.33%,铅回收率86.
通过对白铅矿的纯矿物实验研究结果表明:Na2S的用量控制在一定范围内(小于10 mg/L)时,可以对白铅矿的浮选产生良好的活化作用,硫化钠活化白铅矿效果最好的pH范围为弱碱性条件,即8~10.5范围内。在pH>10的条件下,组合使用乙硫氮和戊基黄药可以显著提高白铅矿的回收率。
云南某难选铁矿磁选铁精矿,因为其中的P和SiO2杂质超标,原磁选工艺流程无法脱除以上杂质,难于直接被后续炼钢使用,使用新型阳离子捕收剂,采用单一反浮选流程,有效脱除SiO2杂质,有用矿物铁得以富集,从而为该磁选铁精矿的综合利用提供有力保障。
依据甲玛矿区铜铅矿矿物特性,采用优先浮选方案进行铜铅分离工业试验。在原矿铜品位为0.52%,铅1.43%,锌0.37%的条件下,取得了铜精矿铜品住22.67%,铜回收率84.78%,铅精矿铅品位66.61%,铅回收率62.73%的指标,铜铅分离情况良好,原矿中锌品位低,锌不考虑回收。
由于风化胶磷矿中含有大量矿泥,导致在浮选生产过程中出现了磷精矿杂质含量高、沉降困难、底流浓度不高及下游加工起泡严重等问题。脱泥后再浮选可能解决上述问题。本试验是根据生产中存在的上述问题开展的风化胶磷矿脱除-10μm级别的矿泥后再进行浮选的相关研究,主要针对脱泥后的原矿开展直接正浮选、预分级500目后对+500目级别进行正浮选、预分级后对+500目级别进行反浮选三种脱硅流程的对比研究。试验还分别进行
利用粘土性铁尾矿为原料制备一种轻质陶粒,将过筛的铁尾矿加水混合、搅拌,制成直径约为15~20mm的生料球;生料球置于电热鼓风恒温干燥箱110℃温度条件下干燥10 h;将干燥后的生料球置于高温电阻炉在350℃~550℃预热30 min后升温至合适的焙烧温度10 min,自然冷却至室温。通过正交试验得出制备陶粒的工艺参数,并进行了尾矿陶粒的应用试验.
文章对国外某铀水冶厂矿浆换热设备的选型进行了比较,总结了套管换热器和螺旋板换热器的优缺点,提出了设备选型中的注意事项,提出换热器选型过程中需要结合物料的性质以及使用环境进行选择;在设计过程中要充分利用酸与水混合以及不同浓度的酸混合时产生热量,降低能耗。为今后铀矿冶换热设备的选型提供了参考。