110万吨焦炉配套脱硫、脱氰工艺装置优化

来源 :第二届中国焦化行业科技大会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:wangzhanglu
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通过对山东潍焦集团薛城能源有限公司化产生产车间脱硫脱氰工艺特点、影响因素和控制的介绍,结合在实际生产过程中遇到的脱硫效果差等问题,提出技术改造,并对技改后达到的效果进行描述和总结.
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本文对原粗苯在线清洗降低终冷阻力方法进行了介绍,同时分析了目前清洗方法中存在的问题填料塔堵塞是很常见的问题,有时需要停产处理,不但会增加工作量还可能造成很大的经济损失.通过将原有的粗苯在线不停产清洗方法进行了改进,提高了清洗效果和效率,能快速将塔阻降低到正常值.通过分析对原有清洗方法进行了改进,减少了损失,提高了清洗效果和效率,更加安全可靠,取得了很好的效果.
本文介绍了焦化厂采用真空碳酸钾脱硫制酸工艺应用中出现的问题,并对问题进行了分析,结合生产实际对工艺进行改进,解决了尾气污染及脱硫废碱对后续工序影响问题.
本文主要介绍了首钢京唐西山焦化有限责任公司粗苯管式炉点火控制系统的改造与运行的经验,管式炉点火控制系统主要实现了点火自动控制、火焰实时检测和熄火保护功能,具有自动化程度高、安全性能全面、运行稳定性强等优点.
本文介绍了喷淋式饱和器法生产硫铵的工艺及其特点,结合生产实际对饱和器的部分工艺进行了优化,通过多年的运行,实践证明已有的工艺优化对稳定生产、提高硫铵产品品质起到了很好的作用,值得学习与推广.
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本文总结了真空碳酸钾脱硫工艺运行中脱硫贫富液颜色变黑造成真空泵堵塞、脱硫塔后煤气中硫化氢超标等问题产生的原因,通过对公司变黑脱硫液系统分析,确定脱硫液变黑的原因为煤气中氨含量超标.采用在脱硫塔旁设置缓冲罐,以置换变黑脱硫液,同时控制进口煤气中氨含量,能有效解决脱硫液变黑影响生产的问题,大大提高了系统抗风险的能力,有助于生产的稳定.
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初冷器内部管束一旦发生泄漏,就会造成鼓风工序氨水量增大,当超过蒸氨塔处理量的极限时,需要对初冷器进行检修.怎样通过工艺对初冷器泄漏进行排查,确认出哪台初冷器泄漏并且在三段水中哪段泄漏是初冷器检修关键.本文利用关闭上下段冷凝液,通过检查上下段水封槽是否有水流的方法判断初冷器哪一段泄漏,再利用软管连通器方法及壳层加压法准确地判断出初冷器的泄漏点,为设备检修提供依据.
结合内浮顶苯罐的使用现状对苯罐进行适应性氮封改造,解决了苯气挥发导致的混合气体达到爆炸极限带来的安全风险和环境污染,同时减少了产品损失,带来了较高的经济效益.
通过对山东潍焦集团薛城能源有限公司化产二生产车间负压脱苯工艺的介绍,分析在实际生产过程中遇到的洗苯效率差,管式炉热效率低,粗苯产量低,洗油耗量大等一系列的问题.针对以上问题进行工艺改造,及改造后达到的效果进行总结.