【摘 要】
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本论文在描述放射状沟槽蒸汽腔体之研究与实验分析,放射状沟槽蒸汽腔体由两片具有放射状沟槽之上下对合模,并利用扩散接合技术迳行元件接合,其中上板为汽相之蒸汽流道,下板为
【机 构】
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淡江大学机械与机电工程学系,台北淡水 25137
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本论文在描述放射状沟槽蒸汽腔体之研究与实验分析,放射状沟槽蒸汽腔体由两片具有放射状沟槽之上下对合模,并利用扩散接合技术迳行元件接合,其中上板为汽相之蒸汽流道,下板为液相之工作流体回流流道。本论文提及之扩散接合技术为一固态一体成型接合技术,通过高真空与加温,加压的过程,提供同质或异质金属接合制造小型或复杂之金属元件。扩散接合不需填料且接合后近乎无缝,本论文之实验之蒸汽腔体在73瓦的热源供应下,充填三种不同之充填量,分别为蒸汽腔体内容积之15％、20％与25％,并搭配风扇鳍片之空冷系统作为其冷却装置,加热之热源表面积为14×14mm。实验结果显示在三种不同充填量下,20％为其最佳充填率,蒸汽腔体之整体热阻为0.75℃/W。
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