【摘 要】
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利用SEM、XRD、TEM和膨胀仪等分析检测手段研究了新型1C-1.5Cr-1.3Si-0.28Mo轴承钢的回火组织演变.研究结果表明,当回火温度在215℃～356℃区间时,残留奥氏体分解为碳过饱和的铁素体,伴随着残余奥氏体的碳富集.300℃+2h回火后,残留奥氏体的碳含量提高到1.41wt.％.随着回火温度的提高(＞398℃),残留奥氏体分解为铁素体+渗碳体混合组织.从而推断出,与传统的GCr1
【机 构】
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上海交通大学材料科学与工程学院,材料改性与数值模拟研究所,上海200240
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利用SEM、XRD、TEM和膨胀仪等分析检测手段研究了新型1C-1.5Cr-1.3Si-0.28Mo轴承钢的回火组织演变.研究结果表明,当回火温度在215℃～356℃区间时,残留奥氏体分解为碳过饱和的铁素体,伴随着残余奥氏体的碳富集.300℃+2h回火后,残留奥氏体的碳含量提高到1.41wt.％.随着回火温度的提高(＞398℃),残留奥氏体分解为铁素体+渗碳体混合组织.从而推断出,与传统的GCr15轴承钢相比,渗碳体析出的抑制和残留奥氏体的碳富集是导致残留奥氏体热稳定性提高的主要原因.
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本文采用热浸镀铝的方法,以饱和K2ZrF6水溶液作为助镀剂,在TC4钛合金表面获得Ti-Al金属间化合物层.结果表明:TC4钛合金热浸镀铝得到一层浸渍型热浸镀层,主要相为TiAl3相,热浸镀铝基体组织为α+β组织;TC4热浸镀铝后再在热扩散,在常规表面化合物层是魏氏组织结构,表面基体是初生α相和次生α相,有效提高TC4的硬度及耐磨性.
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