钢板表面麻点形成原因分析

来源 :中国金属学会2007年中厚板学术会议 | 被引量 : 0次 | 上传用户:beauty85123
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本研究对南京钢铁股份有限公司钢板表面麻点缺陷的原因进行了分析,并从加热炉着手提出了解决钢板表面麻点问题的主要措施。
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济钢3#转炉溅渣护炉实践表明,采用该工艺能大幅度提高转炉炉龄,降低耐火材料消耗,提高转炉作业率,综合效益可观。同时,文中指出了影响溅渣护炉工艺的主要因素,提出了解决措施。
多点弯曲多点矫直和连续弯曲连续矫直的大方坯连铸机辊列设计中有许多共同的基本设计原则与要点,包括连铸机型、拉坯速度和基本圆弧半径等的确定。在这些基本设计原则的基础上,本文分别阐述了多点弯曲多点矫直和连续弯曲连续矫直大方坯连铸机辊列的设计方法。在多点弯曲和多点矫直的辊列设计中,主要论述了密排导辊段和矫直段的设计原则;在连续弯曲连续矫直的辊列设计中,为了消除连接点处曲率半径的误差,推荐使用改进的Conc
本文深入阐述了捣固炼焦过程中的成焦机理,分析了攀钢现有煤资源的煤质性能,并系统总结了攀钢利用现有煤资源和添加一定量的弱粘结煤进行捣固炼焦试验情况,试验结果表明,攀钢利用现有煤资源或配入一定量的弱粘煤、瘦煤,采用捣固炼焦技术能够生产出高质量的焦炭,指明了扩大攀钢炼焦用煤范围,提高焦炭,降低炼焦成本,提升炼焦工序的保供能力的技术发展方向。
1997年4月至2006年底,在长达近8年的时间里,三钢闽光集团有限责任公司焦化厂针对福建省没有冶炼用洗精煤,而无烟煤资源比较丰富,外购烟煤到厂价因运输距离长比全国平均价高200元/吨的现实区位情况,开发研究了配无烟煤炼焦的相关技术,并进行了无烟煤相关工艺设施的工业化设计,通过8年左右的运行,在确保炼铁高炉用焦质量年年攀升且指标名列全国中小型高炉前列的前提下,共配入无烟煤18-75万吨,配入率平均
本文介绍了稳定焦炭质量的主要做法和加强生产过程的质量管理等等内容,认为:通过我们的实践表明,在传统经验配煤的基础上,通过合理用煤、进行长期的质量跟踪、充分掌握所用煤对焦炭质量的影响等基础工作,也能有效将焦炭质量控制在一定的水平。
本文采用Vdaf(干燥无灰基挥发分)、G(黏结指数)和L/B(炭化室高度/炭化室宽度)或L为自变量,对国内不同类型焦炉的生产数据进行回归分析,建立可以有效预测焦炭质量的模型公式。并通过该模型公式及实际生产条件提出了指导超大容积焦炉生产的V-G配煤图,最后通过相关试验验证该配煤图。
结合某一圆坯连铸结晶器,开展了优化电磁搅拌工艺参数的试验研究。通过研究发现:工作电流和工作频率下连铸坯存在不同的质量问题,2.0级的皮下气泡、1.0级的缩孔及1.5级的中心疏松缺陷的分布比例均为4.28%;搅拌电流强度由280A增大到300A后,铸坯中心区等轴晶率约提高16%,且300A时等轴晶率趋于饱和;搅拌电流强度由300A增大到320A时,铸坯质量变差。通过试验研究后,提出了优化的电磁搅拌工
本研究在双道次压缩变形实验中,利用Gleeble-1500热模拟实验机测定了460MPa级高性能桥梁钢的应力应变曲线,研究了变形温度、变形速率对实验钢再结晶行为的影响,建立了460MPa级桥梁钢再结晶模型。
本文通过实验室模拟热送热装工艺,运用光学显微镜、透射电子显微束等方法,研究了X70级管线钢板卷在750℃和1100℃热装轧制时对钢板组织性能的影响。结果表明,750℃热装的X70级管线钢晶粒细小,细晶强化效果明显,强度较高,而1100℃热装的板卷具有大量细小弥散分布的析出颗粒,析出强化效果明显,韧性较好。
本文介绍了宝钢5m厚板的在线加速冷却过程控制系统,在解决这些难点问题所采取的一系列措施和方法,并提供了近期控制冷却系统的使用效果说明。