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树脂基复合材料工艺过程具有材料形成和构件成型同时完成的特点，工艺过程的控制直接决定了复合材料构件的制造成本和制造质量，因此应系统地研究复合材料的工艺特点和成型过程，在此基础上建立科学、有效的工艺评价和控制方法，从而提高复合材料构件性能、缩短研制周期。本文针对航空用先进树脂基复合材料的热压成型工艺，以纤维密实和消除孔隙缺陷为目标，采用特有的测试方法对工艺过程进行了研究，揭示了纤维密实规律和孔隙形成的控制参量，建立了相关的理论模型，并利用数值模拟的方法实现了工艺窗口的预报。研究结果可用于热固性树脂体系工艺性评价与复合材料制造质量控制，对复合材料低成本高品质制造技术的实现具有非常重要的理论意义与实用价值。