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给棉刺辊工作区是梳棉机核心工作区之一,具有对纤维层进行予梳理、排除尘杂和短绒的功能.如何利用机后气流控制,合理分配刺辊附面层气流切割,结合不同机型的刺辊予分梳的应用,对机后工艺根据机型做出不同的工艺调整.
梳棉机机后气流控制及不同机型的工艺调整
【摘 要】
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给棉刺辊工作区是梳棉机核心工作区之一,具有对纤维层进行予梳理、排除尘杂和短绒的功能.如何利用机后气流控制,合理分配刺辊附面层气流切割,结合不同机型的刺辊予分梳的应用,对机后工艺根据机型做出不同的工艺调整.
【机 构】
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临清润达棉纺织有限公司
【出 处】
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2016全国清梳技术研讨会
【发表日期】
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2016年5期
其他文献
梳棉机是纺纱流程中的核心设备,梳棉机和梳理技术的发展是相辅相成的,梳棉机是各种梳理技术和梳理理论的载体,梳理技术则为梳棉机的快速发展提供动力和方向.梳棉机在经过多年的快速发展后步入成熟期，梳棉机的结构和功能被进一步挖掘完善，并向着高速度、高质量、高产量、稳定可靠、自动化、智能化、模块化、生产管理高效化、低耗能、少用工、操作简单的趋势发展。
梳棉是纺纱工艺流程中最重要的工序,素有纺纱工程的"心脏"之称,对产品质量和生产成本都有很大影响,因而研究梳棉机性能、结构的改进方向具有重要的实践意义.在新型梳棉机现有结构的基础上，进一步优化设计，可以有效提高梳棉机工作效率，降低制造成本，方便维护保养，使梳理工艺更合理，促进梳棉机的产量和质量的进一步提高。
高速高产已成为现代棉纺企业的主流,而高效已成为进一步提升企业竞争力的另一种生产力.本文就双齿型锡林针布,分析了其双齿型针布设计特点,并同普通针布在清梳联上进行试验效果对比,结果表明:在同等条件下,双齿型锡林针布应用可以适当提高产量,各种指标与未提高产量指标相当,有的指标改善明显.
介绍了金刚镀金属针布的设计理念和特质,针对梳理要求效果好、纤维损伤少、使用寿命长、适纺范围广的难点,金刚镀金属针布以薄尖穿刺能力强、几何尺寸合理、高光洁度齿身的设计理念,采取齿身表面涂层强化技术,重点提高了针布的耐磨度、光洁度、锋利度;通过实践在不同纤维梳理过程中,有效改善梳理效果、保护纤维、降低短绒率、提高了纱线品质,延长针布使用寿命.
本文试图依据纤维与针齿的摩擦因数和滚筒上纤维的离心力估算针布的前角;以梳理机的产量、速度、道夫转移率、加工纤维的长度和细度计算针布的齿密;以纤维长度计算纵向齿距并确定基部宽;以梳理纤维层的厚薄，计算齿条的齿隙深度;按包卷要求设计基部高度等，尝试提出一个针布齿型规格参数的设计程序和主要规格参数的计算方法，以供针布设计人员设计时参考，为棉纺厂选配针布提供依据。抛砖引玉，以便后来者深入研究。
梳棉是纺纱工程的"心脏",梳理元件的设计应用是梳棉机的"心脏".尽管纺纱技术日益发展进步,但梳棉工艺和梳理元件设计的创新仍然是梳理技术发展永恒的主题.本文推出了陆S纺纱工艺中梳棉工序均衡柔和梳理工艺技术的理念,分析了梳棉梳理的目的和关注要点,提出了从后部工艺到道夫针布的11点均衡柔和梳理工艺的实施应用原则,强调通过均衡柔和梳理工艺的应用,在清除纤维中有害疵点的同时保护纤维,让纤维的损伤最小,梳理好
色纺产品大致可分为常规和差异化两类。色纺常规产品梳理的目的雷同于本色纺，主要是为了使棉束分解成单纤维状态，并实现单纤维混和(混色)，同时排除杂疵(色点色结)、短绒等。段彩纱、彩点纱、雪花纱、雨滴纱等色纺差异化产品有一共同特征:构成产品的纤维可分为主体与点缀两个部分。点缀部分生产加工要采取个性化的梳理技术;主体与点缀结合也要有合理的工艺方法。
介绍了高产梳棉机固定盖板梳理的设计原理及作用特点,对不同组合形式选用进行了探讨,实践中采用不同的针齿配置、组合、齿密、齿形、以及角度进行选配,能够增强预分梳及定向整理作用,降低梳理力,及时排出杂质短绒,提高梳理效果.