【摘 要】
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以含有低熔点FeS2的硫酸渣和烟煤为原料，对硫酸渣含碳球团进行还原熔分，考察了碱度、焙烧温度、焙烧时间、C/O对铁回收率的影响，确定了最佳工艺参数。结果分析可知：在碱度R=1.0，焙烧温度1450℃，焙烧时间20min，配煤量C/O=1.2的条件下还原熔分硫酸渣，可以获得93.1％铁回收率的珠铁；硫酸渣中铁氧化物及含铁硫化物被还原,获得较高的回收率;对尾渣XRD分析可知,熔分时间短造成大量铁以金属
【机 构】
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北京科技大学冶金与生态工程学院,北京100083
【出 处】
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中国金属学会特钢分会特钢冶炼学术委员会2013年会
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以含有低熔点FeS2的硫酸渣和烟煤为原料，对硫酸渣含碳球团进行还原熔分，考察了碱度、焙烧温度、焙烧时间、C/O对铁回收率的影响，确定了最佳工艺参数。结果分析可知：在碱度R=1.0，焙烧温度1450℃，焙烧时间20min，配煤量C/O=1.2的条件下还原熔分硫酸渣，可以获得93.1％铁回收率的珠铁；硫酸渣中铁氧化物及含铁硫化物被还原,获得较高的回收率;对尾渣XRD分析可知,熔分时间短造成大量铁以金属态滞留于渣中;还原熔分硫酸渣所得珠铁因其较高硫含量,可用于冶炼硫系易切削钢.
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