本文介绍了采用西门子的S7-300系列的PLC对脱硫站扒渣机控制系统进行改造,增加了中间继电器和自动空气开关,取消现场接线端子箱,重新设计控制系统的软硬件.实施改造后,系统故障率降低,维护工作量大大减少.铁水炉外喷吹脱硫是现代钢铁生产中日益广泛应用的新技术。它可以有效地提高钢的质量、增加品种，减轻冶炼负担，改善炼钢经济技术指标。应用炉外脱硫，能明显提高产量、降低焦比。铁水炉外喷吹脱硫过程中，扒除浮在熔融金属表面的渣子是一项极为重要的技术措施。在铁水脱硫中，不扒除脱硫渣，就显不出脱硫效果来。扒渣机是脱硫站的主要设备，将脱硫过程产生的铁渣扒除，使进入转炉的铁水含硫量达到钢种的要求。扒渣机主要由小车走行装置、扒渣臂上下摆动装置、扒渣臂左右摆动装置、扒渣板位置微调装置、行程开关移动装置等部分组成。PLC系统软件编制扒渣机控制系统的改造达到了较好的效果，系统的故障率也大大减少，维护更方便，保证了快节奏生产的需要。这次改造，用到了线路保护(空气开关)和隔离(中间继电器)方面的电工原理，解决了现场复杂的生产故障。可见在生产环境恶劣的地方，要多用一些线路保护和信号隔离，这样就能极大地减少生产故障。