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提出了用动态极间距离来反映伺服响应速度和惯性等因素造成极间距离的变化的概念,并给出了一种测量方法,考察了不同动态极间距对放电加工特性的影响.实验结果显示,无定时抬刀的最佳动态极间距比定时抬刀的最佳动态极间距小,加工液的汽化爆炸压力与动态极间距成反比.在大电流、长脉宽的条件下,无定时抬刀的加工速度比定时抬刀的要快,变质层厚度和电极损耗率以及加工面粗糙度与动态极间距离成正比.