管材内高压成形中可以通过对轴向失稳起皱进行控制获得有益皱纹,以此提高管材成形性。为了研究管材力学性能对其内高压成形起皱行为的影响,本文对5A02铝合金和0Cr18Ni9不锈钢两种薄壁管材的起皱行为以及整形过程中皱纹的展开进行了实验研究。结果表明:力学性能对管材起皱行为及后续皱纹展平具有较大影响,0Cr18Ni9管材形成三个轴对称皱纹的内压区间相比于5A02管材(1.2ps到1.8ps)发生前移,内压在0.6ps到1.4ps范围时形成三个轴对称皱纹。内压为1.2ps和1.4ps时,0Cr18Ni9管材皱纹的波峰宽度、皱谷半径、左右皱峰高度更大,但中间皱纹波峰高度和左右皱纹波峰间距却比5A02管材小。此外,由于0Cr18Ni9管材抗压缩失稳能力更强,其皱纹在展平过程中不易形成局部死皱。