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本文以TC11热强钛合金φ130～φ160mm棒材为研究对象,分析了锤锻、径锻两种不同锻造方式在α+β相区变形的优点和缺点,重点对径锻的两相区终锻变形工艺进行多次试验并取得成效,为大规格钛合金棒材的热加工提供一条新的工艺流程路线.终锻两相区变形将直接决定成品棒材的组织形貌，要得到等轴细小的α+β双相组织，可采用径锻或锤锻的方式进行终锻变形；锤锻锻透性优于径锻，通过对锤锻过程控制，可以得到均匀的双态组织。但通过调整径锻工艺参数，可以将棒材内部产生的组织形貌控制在理想的状态；径锻锻造钛合金时终锻温度要高于锤锻的终锻温度;锻造出相同规格的棒材，径锻方式得到的超声波探伤水平要优于锤锻；工业化生产，径锻代表高的生产效率，优良的表面质量，是钛合金锻造的一种发展趋势。