【摘 要】
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电弧增材制造载能束具有热流密度低、加热半径大、热源强度高等特征，成形过程中往复移动的瞬时点热源与成形环境强烈作用，熔池热边界具有非线性时变特征，故成形过程定态熔池体系的获得与保持成为电弧增材成形控形难点，尤其对大尺寸构件而言，热积累引起的环境变量变化更显著，达到定态熔池所需过渡时间更长。针对热积累导致的环境变化，如何快速获得定态熔池体系以保证成形尺寸一致是现阶段电弧增材制造控形研究难点。在本论文中
【机 构】
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凝固技术国家重点实验室,西北工业大学,陕西西安710072;摩擦焊接陕西省重点实验室,西北工业大学,陕西西安710072
【出 处】
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The 6rd International Conference on Power Beam Processing Te
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电弧增材制造载能束具有热流密度低、加热半径大、热源强度高等特征，成形过程中往复移动的瞬时点热源与成形环境强烈作用，熔池热边界具有非线性时变特征，故成形过程定态熔池体系的获得与保持成为电弧增材成形控形难点，尤其对大尺寸构件而言，热积累引起的环境变量变化更显著，达到定态熔池所需过渡时间更长。针对热积累导致的环境变化，如何快速获得定态熔池体系以保证成形尺寸一致是现阶段电弧增材制造控形研究难点。在本论文中，从熔池体系热边界出发，以成形层间温度为控制变量，基于傅里叶热传导方程及能量守恒原理，描述定态熔池体系熔合线处热边界状态，并进一步以此为控制目标，通过层间温度设计及热输入控制，在成型过程中快速建立并保持该定态熔池体系，获得连续一致的成形形貌。
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