【摘 要】
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在激光选区熔化成形大尺寸薄壁钛合金零件的过程中容易产生裂纹，裂纹对成形过程和零件都具有破坏性的影响，严重时会导致成形零件的失效。系统分析成形过程各因素对裂纹形成的影响，揭示裂纹的形成机制，对抑制裂纹的形成或消除具有重要的意义。本文分别从成形工艺和支撑结构设计两方面对分析了裂纹的形成及其影响因素，采用扫描电子显微镜、能谱分析等方法，从微观角度分析了裂纹的形成机理。结果表明，激光选区熔化成形钛合金所产
【机 构】
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北京航空制造工程研究所高能束流加工技术国防重点实验室,北京100024,中国
【出 处】
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The 6rd International Conference on Power Beam Processing Te
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在激光选区熔化成形大尺寸薄壁钛合金零件的过程中容易产生裂纹，裂纹对成形过程和零件都具有破坏性的影响，严重时会导致成形零件的失效。系统分析成形过程各因素对裂纹形成的影响，揭示裂纹的形成机制，对抑制裂纹的形成或消除具有重要的意义。本文分别从成形工艺和支撑结构设计两方面对分析了裂纹的形成及其影响因素，采用扫描电子显微镜、能谱分析等方法，从微观角度分析了裂纹的形成机理。结果表明，激光选区熔化成形钛合金所产生的裂纹为冷裂纹，具有典型的穿晶开裂特征。通过调整的成形工艺参数，可以消弱制件内部的残余应力。同时，在成形大尺寸薄壁钛合金零件的过程中，发现合理的设计零件的支撑结构，可以有效的抑制应力集中，从而达到减弱或消除裂纹的目的。
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