某造纸厂造纸车间共有7台英格索兰M250空压机，每台都由单独的控制面板来操作，在控制面板上可以设定正常的加载压力限值和卸载压力限值，当空压机的出口压力高于卸载压力值时，控制面板自动将空压机转入卸载模式;当空压机的出口压力低于加载压力值时，控制面板自动将空压机转入加载模式。为实现空压机的自动化控制和节能控制，需要针对空压机系统进行节能改造，以实现对空压机的远程集中监视和控制，达到节能增效的目的。 以某造纸厂造纸车间空压机系统改造项目为例,介绍了西门子PLC系统通过modbus通讯协议与现场空压机进行数据采集和监控的改造方案.改造后,在用气量较少的情况下,尽量减少空压机的加载数量,以达到节能的效果,同时所有空压机的运行时间比较均匀,延长了空压机的使用寿命.本文将西门子PLC应用到空压机的控制中，并针对空压机系统提出节能改造方案。改造前，在正常生产的情况下，只需要保证仪表用气的气压就足够，卸载数量在3台左右，改造后，在正常生产时，卸载台数只保存1台，2台停机。同时，设定次序切换时间，通过切换加卸载次序，保证所有空压机的运行时间比较均匀，延长了空压机的使用时间。