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本文以本文以NM400耐磨钢为研究对象,通过实验和金相分析研究了变形温度、变形量等工艺参数对耐磨钢再结晶的影响,结果表明随着变形量、变形温度的增加再结晶百分数逐渐增加,但是也存在一个极限;变形量加大和变形温度的提高有利于奥氏体组织的均匀.当轧制温度低于900℃时,奥氏体再结晶百分数随变形量增加而缓慢增加;当轧制温度高于900℃时,奥氏体再结晶百分数随变形量增加呈现先迅速增加而后增加幅度趋缓的规律.由于高含量铌对奥氏体再结晶的强烈阻滞作用,耐磨钢实验钢完全再结晶、未再结晶临界温度的大幅度提高.