新一代无水冷滑轨技术在轧钢加热炉中的应用

来源 :华西冶金论坛第27届(成都)会议——全国冶金节能与合同能源管理暨热工技术研讨会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:chinasun09
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  本文从钢坯加热质量高和钢坯传热强度大两方面分析了无水冷滑轨加热炉的优势,并介绍了预制基墙和滑轨等结构的技术参数和工作原理,对消除水冷“黑印”现象,提高钢坯加热质量,降低能耗具有显著效果。
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首先分析了某轧钢工业板材生产线蓄热式推钢加热炉运行中存在的能耗高、炉压高等问题,提出了针对炉体和燃烧系统进行改造的方案。实践表明:改造后的加热炉热利用率高,燃耗较低,氧化烧损大大降低,运行状态良好。
本文以某钢铁企业为例,介绍了高炉煤气的燃烧特性和其在轧钢蓄热式加热炉中的应用,并从能耗、运行工艺和NOx排放等方面对高炉煤气的优点做了详细的分析。
介绍了蓄热式燃烧排烟系统低温腐蚀的机理,分析了燃料成分、烟气露点、烟气温度、环境温度、系统壁温对低温腐蚀的影响,提出了防止低温腐蚀的对策。通过对管道、设备采用外包扎保温材料,可有效解决低温腐蚀问题。
出钢机主要功能是将加热炉内的板坯取出,送至输出辊道上。它是厚板加热炉上必不可少的关键设备。在试生产中,发生了出钢坯偏离辊道中心线的问题。文章对出钢机出钢位置计算原理、出钢坯偏离辊道中心线导致辊道开关跳电现象及原因进行了分析,并通过优化出钢机速度控制和对板型差的板坯进行手动干预处理,解决了除鳞辊道频繁跳电问题,提高了生产效率。
本文以某热轧厂为例,介绍了加热炉的生产运行状况,针对直装工艺中存在的热负荷变化大的问题,改进了燃烧嘴的控制策略,在支管阀后设置氮气管,在冷热排程间留出一定的空步,达到了自动适应入炉温度变化的目的,改善了出炉板坯质量,降低了烧损和燃耗。
针对缺少煤气热值和废气氧含量在线检测,加热炉燃烧控制系统不能投入全自动的状况,采用模糊控制与专家系统结合对加热炉燃控系统智能化改造,使得加热炉燃烧控制得以优化,实现加热炉加热过程全自动控制,提高钢坯加热质量、降低氧化烧损、节约能源、减少碳排放。
介绍了首钢迁钢公司热轧作业部—热轧加热炉使用的混合煤气热值状况,分析了煤气热值波动及其数值延迟显示对加热炉的影响,并提出了针对性的解决对策。
通过对轧钢加热炉燃用高热值煤气和低热值煤气两种工况的生产及节能检测分析,认为加强设备巡检和检修制度、完善计量仪表的定期校验制度、制定加热炉煤气热值监控等办法,可以减少加热炉内温度的波动,降低工序能耗。
在轧钢企业生产过程中,加热炉使用热煤气作为燃料加热金属料坯,存在火灾、爆炸、中毒等危险因素,一直是从事安全工作人员关注的重点.对某企业轧钢加热炉使用过程、设备设施及人员操作进行了危险有害因素分析与辨识,运用道化学火灾爆炸指数法对加热炉爆炸事故进行分析评价,得出加热炉火灾爆炸危险程度为中等,事故暴露半径为25.46ft(7.76m).并从安全设施、安全管理等方面提出有效的安全对策,使加热炉火灾爆炸危
文中提出一种加热炉烟气含氧量的神经网络预测方法,并将预测结果用于加热炉空燃比设定补偿,从而实现了加热炉烟气含氧量的空燃比预测补偿控制。仿真结果和实践表明,该预测控制方案是可行的,具有很好的控制效果。