从制造方法、热处理和交货状态,化学成分和力学性能,尺寸偏差、外观和表面质量,腐蚀试验和无损检测试验,工艺性能试验等方面,分析比较了凝汽器用奥氏体不锈钢焊接管中国国标、美国材料试验协会和中国3大动力企业标准之间的异同,并给出了相应的建议.制造方法中应明确提示在最终热处理之前对焊缝或整管进行冷变形加工，至少压平焊缝，或者进行质量等级分级。焊缝是不锈钢焊接管质量的关键，应将焊缝腐蚀比写入合同或作为标准的正文条款。晶间腐蚀和焊缝腐蚀比检测频率在"2/500根批"左右较合适。化学成分和力学性能不合格的概率很小，奥氏体不锈钢的塑性很好。成品管拉伸试验检测频率取"2f批"较合适;硬度可以不检测或者用HV硬度。焊缝和焊缝界线处厚度偏小的情况时有发生，而且不容易发现，对焊缝处的尺寸偏差做出单独规定有其必要性和合理性。凝汽器不锈钢焊管的无损检测试验可做涡流探伤和水下气压试验，涡流探伤校准管尺寸规定有较大差异，可以美标为准。如果不能做到在线涡流探伤每4小时校验一次，可在装箱前增加一次100％涡流探伤。水下气压试验的水质可以只规定电导率5 μS/cm。工艺性能检测项目建议只做压扁、卷边和反向弯曲三项，每个项目的检测频率均取"2/500根批"为宜。