【摘 要】
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无焦冲天炉简介无焦冲天炉是以液体或气体为燃料的冲天炉,在能源利用、环境保护方面有着明显优势.成都银河动力有限公司在2012年从德国德毓克(Düker)公司引进的无焦冲天炉即是以天然气代替传统的焦煤作为燃料,提供热量实现金属炉料熔化的设备.采取电弧炉+中频炉双联熔化方式熔炼铁水。在作业生产过程中，电弧炉产生大量粉尘、黑烟和噪声，对环保造成较为严重的污染，车间生产环境恶劣，对员工和周边群众影响极大；且
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无焦冲天炉简介无焦冲天炉是以液体或气体为燃料的冲天炉,在能源利用、环境保护方面有着明显优势.成都银河动力有限公司在2012年从德国德毓克(Düker)公司引进的无焦冲天炉即是以天然气代替传统的焦煤作为燃料,提供热量实现金属炉料熔化的设备.采取电弧炉+中频炉双联熔化方式熔炼铁水。在作业生产过程中，电弧炉产生大量粉尘、黑烟和噪声，对环保造成较为严重的污染，车间生产环境恶劣，对员工和周边群众影响极大；且由于电弧炉属于短路拉弧产生热量进行铁水熔炼，能耗较高，包括电极、耐火炉砖等辅助材料在内的生产运行成本很高，造成缸套的毛利率低。
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球墨铸铁经过Mg球化处理后,铁水中含有大量的氧化物、硫化物及镁等物质的硅酸盐等杂质,这些杂质是形成熔渣缺陷的主要成分.通过控制原材料中生铁废钢比例、采用纯净的杂质含量低的原材料,降低铁液的氧化物,同时采用必要的工艺手段,改善浇注系统增强挡渣、减少紊流及改善型腔的清洁度,降低氧化物在铸件中的生成,是减少铸件熔渣缺陷的关键手段.在铸件生产过程中,单一的措施无法完全消除熔渣缺陷,只有通过综合方法实施,才
本文针对高速机气缸体铸件渗漏问题,借助扫描电镜等仪器对回水道、第5油道以及挺杆孔三处不同渗漏部位的组织及成分进行分析研究,确定导致高速机气缸体渗漏的原因分别为回水道夹杂物贯通、油道缩松以及部分挺杆砂芯的芯撑未融合.对油道孔缩松缺陷我们结合铸造仿真软件Magmasoft 模拟了冷却过程,发现引起第5 油道缩松的原因是此处温度过高形成热节造成的,为此试验了五种浇注系统优化方案,通过试验得出,当更改内浇
介绍了采用壳型填丸工艺生产空心曲轴、手工制芯,一型2件,对于原实心曲轴结构更改,降低制芯难度,设计芯头配合间隙减少因偏芯造成的动平衡问题,解决砂芯铸出孔内部粘砂问题,调试出与实心曲轴动平衡相当的空心曲轴,在保证曲轴的使用性能的同时实现曲轴轻量化及发动机节油的优势.
铸铁件的渣眼(进桨、渣孔)和砂眼(掉砂、挤砂、冲砂)是铸铁件的常见铸造缺陷,如何识别渣眼和砂眼,有针对性的制定纠正预防措施,在诸多因素中抓住主要矛盾求得问题的解决.在生产过程中如何正确区分渣眼和砂眼，人、机、料、法、环、测六种因素都与生产过程密切相关，渣眼和砂眼是铸铁件的主要铸造缺陷之一，形成渣眼、砂眼的因素很多，用鱼刺图法逐一排查，找出产生缺陷的主要原因，努力使工艺过程稳定，稳定是减少铸造缺陷的
铸铁件冷隔与浇不足缺陷在铸造生产中也经常见到,本文对其产生的原因进行分析,并制定出对应的纠正预防措施.供铸造工作者参考.铸造生产是一个复杂的过程，任何铸造缺陷都有可能发生，冷隔和浇不足（炮火）缺陷既有冶金质量，设计水平，材辅料质量，人员素质，工艺装备的可靠性，甚至气候也会对其产生影响。讲到冷隔第一想到的就是浇注温度。把影响产品质量的各种因素分析到位，执行到位，才能把各种缺陷降到最低。人员素质、工艺
本文比较了中频电炉熔化与冲天炉熔炼的投资成本与运行成本,详细介绍了如何选择电炉系统的电源和炉体的容量和功能的方法,同时介绍了冷却系统、液压系统和集烟结构的功能.对于现有电炉设备的用户,提出了合理使用提高效率的几种措施.同时介绍了互联网技术在电炉系统上的应用.
介绍了一般燃煤工业炉窑脱硫的技术现状,根据炉外热风冲天炉的特点,分析了几种适合于冲天炉的几种工艺脱硫工艺原理和特性,并确定了一种适合于炉外热风水冷冲天炉脱硫工艺,同时以15t/h 炉外热风水冷冲天炉为例,介绍了包括袋式除尘器在内的整个尾气净化系统的主要技术参数,对我国正在实施的炉外热风水冷冲天炉项目有一定参考价值.
介绍了天然气冲天炉和电炉双联熔化系统涉及技术、经济和二氧化碳减排等问题,全面说明了该熔化系统的熔化原理和特性,并介绍了该熔化涉及的一些特殊结构和材料,该文对认识和选用天然气冲天炉和电炉双联熔化有一定参考价值.
本文研究了采用"球化包孕育+倒包孕育+型内孕育"三次孕育方式及含Ba孕育剂对QT600-10性能的影响.结果表明,在倒包孕育中采用含Ba 孕育剂,能够使基体中石墨球数增多;采用三次孕育技术,增强了球化孕育效果,使基体组织中铁素体含量增多并细化,改善了QT600-10 的综合力学性能.
提出了冲天炉燃烧比的一种工程学计算方法,并提出了一种基于焦炭燃烧理论的冲天炉风焦控制方案;讨论了热风单元正常工作所涉及的燃烧学理论问题,参考国外同类冲天炉的控制方式,提出了一种由多级炉气成分分析仪组成的较完善的热风单元控制方案;指出了除尘系统处理风量的控制要点和风量控制方式,对包括电气专业在内的有关技术人员有一定参考价值.