【摘 要】
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采用非对称正弦波动态载荷变化的方式,研究了董青石结合剂对莫来石陶瓷的动态疲劳过程的影响.以系统分析方法定义的疲劳损伤参数作为主要评价指标,通过晶相结构和显微结构分析了影响莫来石陶瓷疲劳特性的因素.结果表明,玻璃相的含量对莫来石陶瓷的疲劳特性有较大的影响.一定量的玻璃相能促进坯体致密、提高烧结体的强度,提高材料的抗疲劳性能.但是,玻璃相结构的疏松且不规则,过多的玻璃相会降低陶瓷的疲劳寿命.堇青石结合
【机 构】
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采用非对称正弦波动态载荷变化的方式,研究了董青石结合剂对莫来石陶瓷的动态疲劳过程的影响.以系统分析方法定义的疲劳损伤参数作为主要评价指标,通过晶相结构和显微结构分析了影响莫来石陶瓷疲劳特性的因素.结果表明,玻璃相的含量对莫来石陶瓷的疲劳特性有较大的影响.一定量的玻璃相能促进坯体致密、提高烧结体的强度,提高材料的抗疲劳性能.但是,玻璃相结构的疏松且不规则,过多的玻璃相会降低陶瓷的疲劳寿命.堇青石结合剂添加量为12％,体系内玻璃相含量为33％时,莫来石陶瓷的疲劳寿命最高(为12千周).
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使用45钢不同形式的试件进行了拉伸、压缩、剪切、扭转等实验,并用金属塑性成形模拟专业软件对实验过程进行数值模拟,分类对比研究了工程中广泛使用的11种韧性断裂准则.结果表明,Normalized Cockroft & Latham和Brozzo断裂准则适用于高应力三轴度成形过程,而Ayada和Rice-Tracy断裂准则更适用于较低应力三轴度成形过程.
测量了铸造镁合金AE42的循环应力-应变曲线,研究了加载顺序对其疲劳寿命的影响.结果表明:在以三角波作为控制波形、应变速率为5×10/s和最大应变幅值为1.5％的对称应变循环控制方式加载的条件下,从压缩开始的应变循环加载路径,经过一定的循环周次后,稳定的循环应力-应变曲线是对称的;若循环加载路径从拉伸开始,经过一定的循环周次后,稳定的循环应力-应变曲线是非对称的,且最大压缩应力峰值大于最大拉伸应力
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测量了6063-T6铝合金的疲劳寿命曲线,研究了拉压高周疲劳行为.研究表明:在高周疲劳范围内,随着应变幅的降低疲劳寿命对应变幅的敏感性下降,与疲劳材料的塑性变形程度有关;材料的高周疲劳断裂主要起源于试样的表面,少数起源于试样内部;位错在第二相粒子或夹杂物等不均匀体处塞积导致萌生微裂纹,是断裂起源于内部的主要原因;解理特征的出现可能与材料中的夹杂物等在晶界的解理面处的偏析以及位错的塞积等因素有关;交
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