【摘 要】
：
利用氧化锌纳米棒阵列为模板,通过水热法在基底表面合成了氧化锰/氧化锌复合空心管状结构以及球花形氧化钇阵列结构.研究结果表明,前躯体溶液浓度和水热反应温度是决定氧化锌纳米棒模板溶解速率以及最终形貌结构合成的关键因素.由于具有较高的比表面积和自身的优良性能,可进一步应用到催化、储能等领域.
【机 构】
：
中国石化 北京化工研究院,北京 100013
【出 处】
：
中国化工学会2014年石油化工学术年会
论文部分内容阅读
利用氧化锌纳米棒阵列为模板,通过水热法在基底表面合成了氧化锰/氧化锌复合空心管状结构以及球花形氧化钇阵列结构.研究结果表明,前躯体溶液浓度和水热反应温度是决定氧化锌纳米棒模板溶解速率以及最终形貌结构合成的关键因素.由于具有较高的比表面积和自身的优良性能,可进一步应用到催化、储能等领域.
其他文献
在微纳米尺度的机电敏感结构表面进行功能分子层修饰，通过与目标靶分子特异性结合，在表面形成了表面能的变化，所产生的纳机械表面应力被在集成MEMS/NEMS结构上的机电敏感结构与元件转换成实时电信号输出。研究中首先对固体结构表面分子层结合与自组装产生纳机械表面应力的机制进行研究，将界面上形成的单分子层按作用原理在纵向(即分子层厚度方向)上分为头基、分子链和尾基三层结构分别进行了基于纳机械敏感实验的原理
当前,基于GaInP/GaInAs/Ge三结结构的晶格匹配型太阳能电池已成为空间和地面聚光应用的主流.以上电池结构的带隙组合多为1.85eV/1.42eV/0.67eV,对应的太阳光吸收谱大致为300nm～670nm,670nm～875nm,875nm～1850nm三个不同部分,由于电池在以上吸收范围内均具有较高的外量子效率(约90％),且顶电池和中电池的电流可基本保持匹配,电池在AM1.5D G
微流体混合器可以用于不同流体之间的混合与反应，其与化学传感器结合构成的化学分析测试系统，具有灵敏度高、响应时间短和稳定性好的特点。本文在微电子机械加工技术的基础上，设计了一种新型的、具有非对称分离重组结构的微流体混合器，并应用有限元方法建立了仿真模型，讨论了在不同雷诺数下(Re=10～80)，通道几何结构参数对微混合器内的流体流动特性和混合效率的影响。研究结果表明，微流体在该混合器内形成了扩展涡、
通过10MeV质子辐照试验，研究了CMOS有源像素传感器(CMOS Active Pixel Sensors 简称CMOS APS)的辐射损伤效应，结合器件结构和工艺参数，深入分析了参数退化的物理机理.结果显示：随着质子注量的不断增大暗信号和暗信号非均匀性显著退化，暗信号的增大既有电离损伤效应产生大量的氧化物陷阱电荷Not和界面态Nit导致的表面暗信号，又有位移损伤效应诱发的体缺陷充当载流子产生中
本文通过对基本制度的调整确定,对高炉上下部调剂的合理性进行探索,调整上下部匹配关系,最后确定了下部送风制度和上部装料制度的匹配关系,通过细化调剂,结合上下部调剂的手段稳定上中下部气流的分布,稳定气流分布,通过布料角度、环数,形成边缘存在平台,中心有漏斗适宜矿焦比的布料制度,合理操作炉型逐步形成.对合理操作炉型进行探讨,稳定高炉生产,维护好操作炉型,保持高炉长期稳定顺行.
对本钢北营5号高炉3号热风炉检修阶段造成的低风温(800℃)冶炼进行了总结,主要操作经验是对送风制度及装料制度进行调整,使煤气流分布合理,不仅提高了煤气利用率,而且打破常规,成功解决了低风温条件下的喷煤问题,从而减少低风温对冶炼带来的不利影响.
炉顶压力早年主要受到炉顶装料设备的制约,一直处于很低的水平.高压操作不仅可以提高煤气利用率,降低焦比提高高炉透气性,增加产量,有利于低硅冶炼,降低燃料消耗还可以提高TRT发电能力.并分析影响高压操作的因素：鼓风机的出口压力、原燃料条件的变化等。
为适应低品位矿导致的大渣比冶炼,10＃高炉从优化原燃料质量、调整装料制度等多方面着手,采取精细管理、精准操作后,实现优化炉料结构，一年来,高炉炉况顺行,各项技术经济指标良好.
达钢3号高炉(450 m3)于2005年4月开炉投产,距今已生产7年多时间,已到后期炉子,炉缸侵蚀严重.针对3＃高炉后期炉缸冷却壁温度及水温差出现异常,采取了加强冷却强度,加强监测,强化管理制度,通过各种手段及措施,有效的控制住了炉缸冷却壁温度及水温差上升势头,取得了良好的效果.