【摘 要】
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采用Gleeble-1500D热模拟试验机进行高温等温压缩试验,对Cu-Cr-Zr-Y合金在应变速率为0.001～10 s-1、变形温度为650～850 ℃、最大变形程度为50％条件下的热变形行为进行研究.分析了合金在高温变形时流变应力和应变速率及变形温度之间的关系,并通过光学显微镜观察了其热压缩过程中的微观组织.结果表明:应变速率和变形温度的变化强烈地影响合金流变应力的大小,流变应力随变形温度升
【机 构】
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河南科技大学材料科学与工程学院,河南洛阳471003;有色金属共性技术河南省协同创新中心,河南洛阳471003
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采用Gleeble-1500D热模拟试验机进行高温等温压缩试验,对Cu-Cr-Zr-Y合金在应变速率为0.001～10 s-1、变形温度为650～850 ℃、最大变形程度为50％条件下的热变形行为进行研究.分析了合金在高温变形时流变应力和应变速率及变形温度之间的关系,并通过光学显微镜观察了其热压缩过程中的微观组织.结果表明:应变速率和变形温度的变化强烈地影响合金流变应力的大小,流变应力随变形温度升高而下降,随应变速率提高而增大.从流变应力、应变速率和温度的相关性可知,动态再结晶是该合金软化的主要机制.
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通过对几种典型钢的亚温淬火的试验与性能对比,阐述亚温淬火在钢热处理及实际应用中所起到的不同作用,选取典型钢进行试验,通过分析和总结,为优选钢热处理方案及发挥其经热处理后的最佳使用性能等,优选出亚温淬火热处理工艺为:775℃亚温淬火十400℃回火。此工艺尺寸的稳定性好，还具有良好的综合力学性能。
本文采用真空熔炼-热挤-冷轧的工艺制备了Zn-2.0Cu-0.05Ti-0.001Mg合金,观察了合金的显微组织,并分析了其演变过程,研究了不同热处理工艺对该合金中的力学性能的影响.结果表明:Zn-2.0Cu-0.05Ti-0.001Mg合金合金具有明显的冷轧软化,退火硬化特征.在不同的退火温度条件下,硬度随着退火时间的变化规律呈现一致趋势,0-1h硬度急剧升高,随后硬度较为稳定,在一定范围内略有
本文以添加了0.2％(.wt％)La、Ce混合稀土的AZ80镁合金挤压棒材为研究对象,分别在145℃、175℃、205℃、235℃进行单级时效,探究了时效温度、时效时间对该合金棒材显微组织及力学性能的影响.研究表明:随着时效温度的升高合金达到峰时效的时间缩短,峰值硬度总体上先增加后降低.在205℃时效时,合金的强度随时效时间的延长先增加后降低,伸长率先降低后上升,峰时效时合金的强度最高而伸长率最低
采用光学显微镜(OM)、扫描显微镜(SEM)等设备研究了AZ80镁合金多向锻造过程中通过动态分解方式产生的颗粒状β相在不同温度保温时形貌的转变.结果表明,保温过程中椭球状颗粒相不断减少,而棒状貌相则产生且比例逐渐增加.随着温度的升高,析出相整体体积分数降低,但新形貌相体比例增加;温度恒定时,新形貌相的比例则随着时间的延长而增加.
针对形状复杂工件,热处理变形后难以通过压力矫正的方式对变形进行矫正这一问题,采取局部冷却的方式,利用工件内部热应力分布不均这一现象,有效减小乃至消除工件变形,达到变形矫正目的,使变形工具具备后续机加工条件.
采用组织分析和硬度测试,研究了时效对Mg-5Y-3 Sm-0.8Ca(wt.％)合金的影响.结果表明,Mg-5Y-3Sm-0.8Ca合金经525℃/6 h固溶处理,在225℃进行时效时,显微硬度迅速上升,在12h出现峰值,然后基本不变,48 h后逐渐降低.当时效时间从12h增加到48 h时,合金中析出了纳米级的β 相且其形貌和尺寸没有发生明显变化,导致该时间段合金硬度基本不变.
在军事上各国已经开始研究下一代超高音速飞行器,高性能的钛合金在其的比重日益增加.本文对含2％Cr的粉末冶金TC4钛合金进行了研究.观察、分析了不同固溶时效温度下粉末冶金Ti6A14V2Cr钛合金的金相组织,并通过拉伸实验,测试热处理对TC4钛合金抗拉强度和延伸率的影响.希望通过固溶时效处理来提高TC4的抗拉强度同时兼顾延伸率.结果表明:随着固溶温度的升高,抗拉强度与延伸率会先升高后降低,在随后的时
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采用粉末冶金法制备了纳米碳化钨颗粒增强铜(WC/Cu)复合材料,研究了WC含量对WC/Cu)复合材料力学性能和微结构的影响,并考察了复合材料载流摩擦磨损性能.结果表明:随着WC质量分数增加,复合材料相对密度逐渐降低,硬度缓慢增大,电导率快速下降.WC含量较低时,大部分WC颗粒能较均匀分布于铜基体上;而WC含量较高时,纳米WC颗粒的团聚现象较严重,团聚所形成的颗粒团体积较大.载流摩擦磨损测试中,随着