利用钢渣粉烧结生产的探讨

来源 :2011年度全国烧结球团技术交流年会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:GYS876
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  近年来,为适应严峻的钢铁形势,进一步降低铁水成本,国丰钢铁公司持续从降低生产成本上下功夫,节能降耗,挖掘企业自身潜力,向企业内部要效益。对此,技术部炼铁室开展烧结生产利用炼钢生产副产品--钢渣粉的研究。本文详细介绍了烧结生产配加钢渣粉对烧结及铁水P含量变化的影响,并对其经济效益进行了探讨。
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现代冶金工艺过程中,优化配矿结构是铁前系统整个工序中非常重要的环节。充分掌握铁矿粉常温特性和高温特性,应用互补原理进行合理配矿,保证烧结矿适宜的含铁品位、较高的机械强度、良好的冶金性能,以达到高炉冶炼长周期稳定顺行,降低生产成本的目的。
介绍了淮钢提高烧结强度的有关措施,通过对原料结构、点火温度、工艺操作制度、设备改造等几个方面的改进,使烧结矿转鼓指数由年初的73.3%提高到75.8%,取得了一定的成绩,满足了高炉的生产需要。
针对炼铁厂39 m2烧结机混合料仓经常堵料的问题,从检修周期以及安全性、料仓寿命、维护方便等多方面考虑,就厂房高度限制的情况下如何解决混合料仓堵料问题进行了研究与改造,彻底解决了烧结混合料仓的堵料问题。
通过介绍天铁烧结厂一烧车间50 m2烧结机易地改造,总结了大型烧结机工艺和设备优化技术,并结合行业发展方向提出了今后持续改进的思路。
昆钢炼铁厂烧结第二作业区随着铁精矿配比的增加,烧结饼上层生烧现象明显,导致高炉返矿率较高,严重制约了我厂六高炉产能的充分释放;为此,通过技术改造及调整工艺技术参数等措施,解决了上层烧结矿夹生现象,达到了提质降耗的目的。
通过生产技术攻关,调整优化工艺参数,在带式焙烧机和竖炉上成功配加巴润矿生产,相应减少外购矿配比达到降本增效目的。
文章介绍了配料方法、混匀矿质量评价、配料工艺控制技术,根据混匀配料过程存在的问题,采取有效的措施,对提高混匀矿的质量取得了良好的效果。
介绍了新钢烧结厂克服混匀矿不足的困难,对混匀设备及工艺改进的情况。通过对胶带机、取料机、配料矿仓等设备的改进以及合理使用堆头堆尾料、对造堆过程控制、实行block堆料等工艺改进,挖掘了设备潜力和产能,稳定了混匀矿质量。
杭钢1号、2号烧结机机头电除尘器通过采用混合极距;优化高压电源;改进振打装置和输灰系统;治理漏风等一系列措施。除尘效果得到根本改善,烟尘放浓度由以往的>100 mg/m3降至50 mg/m3以下,<30 mg/m3的工作时间占95%以上。
本文介绍了湘钢炼铁厂两条360 m2烧结生产线环冷机余热回收利用情况,重点介绍了回收环冷机余热发电的工艺和装机方案、以及技术特点和存在的问题。