耐火材料抗热震性评价方法的研究

来源 :第十届全国耐火材料青年学术报告会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:daihaolr
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本文对耐火材料抗热震性评价方法进行了介绍,并且对选择合适的抗热震性评价方法需要考虑的因素进行了较系统的阐述.
其他文献
本文主要介绍了滑板在成型过程中存在的问题,在成型过程中通过模具改进,避免了滑板缺陷,稳定了产品质量.
研究了镁砂细粉加入量对水合氧化铝结合铝镁质浇注料常温物理性能、热震稳定性和抗渣性能的影响,结果表明:加入适量的镁砂细粉,常温下浇注料的物理性能良好;高温下镁砂细粉与氧化铝反应形成镁铝尖晶石,能提高浇注料的热震稳定性和抗渣侵蚀性能.本实验条件下,镁砂细粉的加入量以4%为适.
氮化铝是一种新型多功能原料,具有良好的耐高温、耐磨和介电性能,抗熔融金属的侵蚀性能优异,优良的抗热震稳定性.因此被广泛用作真空蒸发和熔炼金属的坩埚、金属熔池的热电偶套管或半导体基板材料.A1N良好的抗热震性能,抗侵蚀性,也引起了耐火材料工作者的广泛关注,A1N在高档耐火材料中的应用也是其一个发展方向.本文简要介绍了A1N的性质、制备方法及其在耐火材料中的应用.
以菱镁矿和生矾土为原料,利用原位分解合成技术,通过改变原料的粒度,制备了显气孔率为35%、平均孔径为2.84μm、耐压强度为110Mpa的高强度轻质尖晶石材料.同时研究了材料的成孔机理,影响材料强度的主要因素为显气孔率和平均孔径.
本文研究引入碳微球对低碳镁炭耐火材料的抗热震性影响,采用残余强度保持率和沾钢水-空冷两种不同的方法评价低碳镁炭耐火材料的抗热震性.结果证实:引入1%的碳微球可以明显提高低碳镁炭耐火材料的抗热震性.利用扫描电镜分析低碳镁炭耐火材料热震后的显微结构,认为碳微球提高低碳镁炭耐火材料抗热震性的机理为:(1)改变裂纹分布方式及裂纹扩展行为;(2)产生大量微气孔,吸收耗散导致裂纹扩展的弹性应变能;(3)使试样
中间相沥青是制备高性能炭材料、碳复合材料制品的优秀先驱体.本文以中温煤沥青为原料,通过高温自聚合反应-溶剂抽提两步法制得整体中间相沥青,详细考察了升温速率,热聚合温度,热聚合时间等参数对中间相形成的影响.初步分析表明:制备该中间相的最佳温度为440℃,最佳保温时间为10h、最佳升温速度为3.5℃/min.焦化实验结果表明该中间相沥青焦化膨胀性好,残炭率高,SEM照片显示焦化结构为薄带状叠合的板状炭
回转窑属于动态窑,再加上所锻烧的物料备有不同,因此内衬的使用条件也不一样。锻烧水泥、轻烧白云石、活性石灰、氧化铝、化工等这一类的回转窑的锻烧带均有一层稳定的窑皮,就是这层窑皮保护着小砖砌筑的窑衬不抽签和耐磨损。而慑烧金属化球团、氧化球团等这一种类的回转窑,要求不能有窑皮产生,所般烧的物料直接磨损窑衬。再加上操作不当有大蛋产生以及回转窑内烟气中飞灰的冲击,因而对窑皮产生冲击。因此内衬材料的高耐磨性能
本文总结了影响无芯感应炉炉衬寿命的主要因素,针对炉衬在使用中出现的常见问题提出解决措施,对延长炉衬使用寿命,提高感应炉的运行效率,同时降低感应炉冶炼的综合成本有着现实意义.
本文简要介绍了诺兰达炉用耐火材料的现状,并以大冶有色金属有限公司风口区使用后的残砖为样品,用化学分析、SEM和EDAX等手段对其侵蚀机理进行了分析研究.结果表明:铜渣对镁铬耐火材料的侵蚀机理为在工作面处以熔蚀为主,在砖体内部主要以锍渗透为主;锍渗透的主要途径为开口气孔、晶界及微裂纹.通过以上的分析研究,作者认为现在完全可以实现诺兰达炉用耐火材料的国产化.
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