C-M-Si-B复合材料高温氧化烧蚀性能影响因素研究

来源 :特种粉末冶金及复合材料制备/加工第一届学术会议 | 被引量 : 0次 | 上传用户:sellene
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利用感应加热高温氧化测试装置,研究了ZrB2、ZrC、SiC、TaC等不同组元改性碳材料在不同温度、不同氧分压等条件下的氧化性能,结果表明基体改性抗氧化碳材料具有良好的高温抗氧化性能,氧化速率较纯碳材料成倍降低,氧化烧蚀性能与组元成分、氧化温度、氧分压、气体总压等因素息息相关,氧化动力学曲线遵循直线规律.通过SEM、XRD等手段对氧化产物组成、氧化层微观结构进行了分析,并探讨了基体改性碳材料的高温氧化机理,解释了材料的高温氧化行为.
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复杂黄铜在汽车行业、锻压精密复杂耐磨零件方面有广泛的应用.本论文设计了三种成分的复杂黄铜合金,其中1#和2#合金硬质相相同,基体相不同,2#和3#合金基体相相同,硬质相不同,通过电子探针(EPMA)面扫直观、准确的了解合金微观区域的元素分布,用对磨环试验测定三种合金的摩擦磨损性能,以此进一步探讨复杂黄铜的摩擦磨损性能和微观组织的关系.结果表明,在锰黄铜中,硬质相以Fe3Si为形核点,之后Mn5Si
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采用粉末冶金法,制备镀镍碳纳米管铜基复合材料,并通过光学显微镜(0M)、扫描电镜(SEM)和自制排水法测致密度装置、显微维式硬度仪来观察材料微观形貌和测试材料基础性能.以同等条件处理下的纯铜为参照组,制备得到的含1%质量分数的镀镍碳纳米管铜基复合材料的硬度在轧制之后得到了38.7%的增强.在其扫描照片中发现其碳纳米管聚集区中存在金属的浸渗,意味着这整个聚集区域都可帮助载荷传递,增强基体.
本文从CNTs增强Cu、Al基金属的强化机理上阐述了CNTs与基体界面的重要性。将界面改性分为CNTs的改性,形成致密包覆以及形成化学键3个大的方向。综述了主要的界面微观结构以及界面结合强度的表征手法,文章指出在一定的温度下,AI4C3会优先在CNTs石墨化程度较低的区域形核生长,即Al优先与无定形碳、表面的缺陷、两端的开口反应,而与AI4C3相邻石墨层的石墨化程度、AI4C3的厚度以及外界环境决
采用热等静压工艺制备出具有不同氧含量的高致密Mo-50%Cu合金,研究氧含量对Mo-50%Cu合金组织与性能的影响.结果表明:氢气还原处理可显著降低Mo-50%Cu混合粉末的氧含量;氧含量为4250μg/g的Mo-Cu合金热等静压后相对密度为98.1%,氧含量为990μg/g的Mo-Cu合金热等静压后相对密度为99.6%,低的氧含量有利于Mo-50%Cu合金HIP过程中的致密化;氧含量对Mo-50
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以BNi-2粉末作为中间层,对Mo合金与TP310S耐热不锈钢在不同工艺参数下进行真空液相扩散连接,研究了连接温度、保温时间对连接界面的微观结构、成分分布、力学性能的影响.结果表明:BNi-2粉末中间层对Mo合金及TP310S不锈钢母材有较好的润湿性,在真空下可实现较好的冶金结合,中间连接层组织主要为(Ni,Fe)固溶体,中间层元素与Mo母材反应生成Mo-Si-Ni、Mo2NiB2+Ni3B等金属
以Si、Mo、Ti、Zr和B4C等粉末为原料,采用料浆喷涂-反应烧结的方法在钼合金表面形成多相复合涂层,评价了涂层在1500℃的静态抗氧化行为.结果表明:多相陶瓷复合涂层主要由MoSi2、(Ti0.4Mo0.6)Si2、ZrSi2和SiC相组成.涂层1500℃具有优异的抗氧化性能,氧化过程汇总表面形成复相氧化膜是涂层具有优异抗氧化性能的主要原因.