凌钢2300m3高炉采用的新技术

来源 :2017年全国高炉长寿、开炉停炉封炉及生产指标分析专题研讨会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:hutao95
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凌钢2300m3高炉采用了多项高效长寿技术,综合长寿技术、全软水密闭循环冷却、旋切式顶燃式热风炉、嘉恒水渣处理工艺、全干法煤气除尘、全方位组合式炉体检测系统等,为实现高炉高效、低耗、长寿、环保创造了有利条件.
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经过对高炉炉缸侧壁温度升高原因的调查分析,基本查明了炉缸侧壁温度异常升高的主要原因.通过实施加强原燃料管理、优化高炉操作参数、加强铁口操作管理、加强冷却,建立炉缸炉缸残厚监控等措施,在未使用钛矿护炉的前提下,炉缸侧壁温度得到了有效控制,炉缸侧壁温度逐渐回落到安全范围内,实现了炉缸工作的安全和高炉长寿.
本文针对方大特钢1#高炉炉役后期炉缸侵蚀加剧的状况,通过加强炉缸状态监控、改善入炉原燃料、控制富氧、优化操作制度、炉前出铁制度、含钛炉料等一系列护炉措施,延缓炉缸的进一步侵蚀,在此基础上再建立炉缸水温差异常紧急预案,做到在顺行的基础上护炉,在安全的前提下最大限度地完成各项技术经济指标.
通过在生产实践中,抓好原料质量,优化基本制度,加强操作和维护,稳定煤气,提高炉缸活跃性,降低铁水环流,并优化护炉料的加入形式,将对炉况的影响降到最低,京唐高炉在保证炉缸温度长期稳定的同时,实现了一流经济指标.
本文主要介绍钒钛矿冶炼高炉的长寿技术,以及冷却壁破损后的修复实践,钒钛矿冶炼合理操作炉型的维护情况.
钢包正常小修工艺操作完成后,即更换完渣线砖、包底冲击区耐材及水口砖后进行,通过在包壁上使用贴补火泥、贴补砖进行贴补工艺操作,增加包壁厚度,以达到包壁和渣线寿命同步,提高包龄,降低耐材消耗,增加钢包安全系数.
阐述了炮泥损毁机理,介绍了国内外炮泥发展现状,提出了大型高炉用炮泥目前存在的问题与炉前操作对炮泥的影响,探讨了炮泥研究方向与发展趋势.
对炉底温度异常上升进行分析,认为铁口深度过浅、炉缸环流加剧、气流不稳定等是主要原因,采取加强铁口管理、增加炉缸、炉底冷却强度等措施,有效的控制温度异常上升趋势.
对石钢2号高炉(1080m3)炉身局部喷涂料脱落后炉况操作进步进行了总结.通过优化上、下部调剂,槽下通冷风预热炉料,以及加强原燃料的管理等一系列措施,高炉在炉身局部喷涂料脱落后保持了炉况的相对稳定,各项经济技术指标得到了改善.
沙钢1#1080高炉于2013年发现炉缸西铁口右下方水温差偏高(0.5-0.6℃)(炉缸使用炉底自下而上软水闭路循环),为了维持高炉正常运行,通过对高炉系统进行特别维护,实施炉壳灌浆、加钛精炮泥、加护炉料、堵风口及优化高炉操作制度等措施,使炉缸水温差趋于正常,炉况保持稳定顺行,主要技术经济指标明显改善,取得了较好的经济效益.
对本钢北营新2#高炉开炉达产实践进行了总结.通过做好高炉耐材的冬季保温工作,并依据开炉装料的数据测量及原料条件,确定开炉初期的装料制度,制定合理的开炉方案,加强高炉操作调剂,操作上平衡好压量关系,依据气流分布调整布料矩阵等技术,实现了北营新2#高炉成功达产的目标.