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某公司在钻杆接头热处理后,超声波探伤及磁粉检测中发现部分接头存在缺陷.为了查明该批钻杆接头缺陷产生的原因,采用光学显微镜、直读光谱仪、扫描电子显微镜、拉伸试验机等对接头的宏微观组织、化学成分、力学性能及缺陷形貌等进行了分析.结果表明:该批接头坯料局部存在疏松、枝晶偏析等铸造残留缺陷,是造成该批接头毛坯废品率较高的原因;其中公接头毛坯螺纹区域的凹槽是锻造过程中机械划伤造成的,属于锻造缺陷.最后,根据缺陷的形成提出了相应的改进措施和建议.