论文部分内容阅读
承钢炼铁厂新四号高炉通过采取强化入炉原燃料质量、控制合理的理论燃烧温度、优化生产操作、和强化炉前出铁组织使得煤比逐渐提高，从而降低焦比。为实现高效、低成本生产创造条件。
炼铁厂新四号高炉强化煤比冶炼实践
【摘 要】
：
承钢炼铁厂新四号高炉通过采取强化入炉原燃料质量、控制合理的理论燃烧温度、优化生产操作、和强化炉前出铁组织使得煤比逐渐提高，从而降低焦比。为实现高效、低成本生产创造
【机 构】
：
河北钢铁集团承钢公司炼铁厂
【出 处】
：
第10届全国大高炉炼铁学术年会
【发表日期】
：
2009年期
其他文献
本文通过对唐钢两座3200m3高炉因炉缸活性引起的炉况波动的分析总结，论述了炉缸活性变化的表现、影响因素和应对措施，对炉缸活性问题进行的初步的探讨。文中还提出了物理热指数
唐钢南区3200高炉自投产以来，一方面通过对新设备、新技术的消化吸收;另一方面通过深化内部管理，加强生产组织，找准基本操作制度，保证了生产的长期稳定顺行，提高了高炉应对外部条
针对太钢4350m3高炉软水密闭循环冷却的特点，分析炉内煤气流分布Z值、W值对炉体各段热负荷的影响和炉腹煤气量、焦炭质量等对全炉热负荷的影响，从而为实现炉体热负荷的稳定性和
通过对北区3号高炉的基本制度的研究，找到了适合本高炉的操作制度，特别是形成了“大矿批、大角度、大角差”的上部装料制度从而实现炉况稳定顺行，提高高炉产量，并且适应当前形势
太钢三高炉(1800m3)在开炉快速达产的基础上，通过不断探索和总结，摸索出一整套保证炉况长期稳定顺行，提高煤气利用率、提高煤粉燃烧率的高炉操作技术.在复杂多变的原、燃料条件
太钢4350m3高炉通过实施高富氧率大喷煤量操作，逐步确立合理的操作制度，加强生产管理降低休风率，实现了炉况的长期稳定顺行，在高煤比、高产量、稳定炉体热负荷和炉前出铁管理等生
太钢4350m3高炉2006年10月开炉生产以来，随着高炉冶炼的不断强化，炉芯温度也雇不断的高低起伏变化中。本文尝试从炉热水平的稳定性、炉前作业、渣型和炉芯死料柱温度变化等方面
在分析清楚太钢高炉铁水硅含量较高的原因后，分别对应采取针对措施，其中增加烧结矿配比，减少球团矿配比，增大喷吹用煤烟煤配比，减少无烟煤配比等措施，与降低生产成本提升EVA方向一