研究表明，活化后的腐植酸，在土壤中能发生絮凝，成为一种胶结剂，能把分散的土粒胶合起来，形成水稳定性好的团粒机构，改善土壤结构性能。同时腐殖酸还能提供充足的C、N元素供给土壤微生物，其酚羟基、醌基等活性基因可相互转化，可促进微生物代谢和生长发育，增强微生物活性，对土壤中的各种微生物和酶具有激活作用。 另外，腐植酸还具有对化学肥料的增效和对作物生长发育的刺激作用，可提高作物抗逆性，改善作物果实质量，缩小叶片气孔开张度，减少水分蒸腾的抗旱节水性能和对农药的缓释等作用。但是腐殖酸不经活化处理形成游离态的腐殖酸盐通常不能被作物所吸收利用，达不到应有的效果。 有机无机复合肥生产过程为：在原有的氨酸法复合肥生产装置中，将定量的磷酸-铵、粉状风化煤和水按比例在磷铵溶解槽中进行混合，制成一定浓度的磷酸-铵、风化煤混合料浆，然后将该料浆打入混酸槽中与定量的浓硫酸进行混酸处理，从而将风化煤中的钙、镁脱除并形成硫酸、磷酸一铵、风化煤混酸料浆。该料浆经料浆泵打入转子流量计计量进入管式反应器，同时液氨经蒸发器汽化后通过涡街流量计计量，进入管式反应器，瞬间硫酸、磷酸一铵、风化煤混酸料浆便和气氨产生剧烈的中和反应，生成温度较高的硫酸铵、磷酸一铵、磷酸二铵、腐殖酸铵料浆，同时放出大量的热量，该热量在管式反应器内将产生背压，将管式反应器中形成的硫酸铵和经过氨化的腐殖酸铵或风化煤料浆喷入转鼓造粒机内。从配粒岗位电子皮带称计量后的风化煤、氯化钾、尿素、氯化氨等固体物料经混合、粉碎输送到转鼓造粒机内，在转鼓造粒机的转动作用下，粉状物料与尚未固化的硫酸铵料浆和经过酸析，氨化处理的腐殖酸铵及风化煤料浆与原料岗位输送的固体物料进行混合，形成一定液相的固溶体，在转鼓造粒机内转动下团聚成粒，然后再经过烘干、冷却、筛分进入包膜工序，然后再经计量包装为产品。 本工艺若在包膜工序将定量腐殖酸、包膜剂对颗粒肥料进行包膜，同时采用微生物菌剂进行包膜扑粉处理，然后再经计量包装即成为生物-有机-无机复合肥料。