【摘 要】
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本文介绍了串联法生产氧化铝工艺流程,指出其技术关键在于低A/S拜耳法赤泥的烧结,以及拜耳-烧结两股物料的合流脱硅,并提出这两大技术问题的优化措施.通过创造条件保证拜耳法赤泥成分和数量的稳定、采用低碱高钙的熟料配方及合适的烧成温度制度等措施可以得到优质的赤泥烧结熟料;在拜耳法溶出后的稀释料浆和烧结法粗液的合流比例为80:20-80:30时,合流温度达到105℃以上脱硅1-2小时后,加入3-5g/L的
【机 构】
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中国铝业郑州有色金属研究院有限公司,河南郑州,450041
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本文介绍了串联法生产氧化铝工艺流程,指出其技术关键在于低A/S拜耳法赤泥的烧结,以及拜耳-烧结两股物料的合流脱硅,并提出这两大技术问题的优化措施.通过创造条件保证拜耳法赤泥成分和数量的稳定、采用低碱高钙的熟料配方及合适的烧成温度制度等措施可以得到优质的赤泥烧结熟料;在拜耳法溶出后的稀释料浆和烧结法粗液的合流比例为80:20-80:30时,合流温度达到105℃以上脱硅1-2小时后,加入3-5g/L的石灰脱硅剂,再停留脱硅1-2小时,溶液的硅量指数可达到300左右,完全满足晶种分解过程的要求.解决好低铝硅比拜耳法赤泥的烧结与拜耳-烧结两股物料的合流脱硅问题,并将熟料烧结喂料系统由湿法喂料工艺及设备改为干法喂料工艺及设备,不仅能更好地发挥串联法工艺资源回收率高、碱耗低的优势,还能提高氧化铝产品质量,降低能耗.
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